最近接了个非标设备项目:一个圆柱状工件需要10次小加工,外径28内径20,高度65mm,需要对10个工位进行精确定位,定位精度0.02~0.05mm,需要尽量提高一些定位精度。
现在面临问题:由于一些原因不能采用间隙分割器的圆形工作台形式分布送料,只能采用直线式排列输送工件,进行步进送料。
初步的方案是采用振动盘上料,线上设计一个工件的V形托盘,将工件躺倒定位在V形槽里后再加工,输送方式不知如何选择。
1.采用板式链条输送,选用中空轴的链条,利用链条的空心轴加装一块平板,V形托盘装在此平板上面,担心由于链条传动存在间隙,此方式定位精度不能满足精度要求。
2.采用同步带输送工件,设法将V形托盘固定在同步带的平面上,传动方式用伺服电机控制工件步进距离。
3.采用伺服电机带动滚珠丝杠进行步进控制,伺服电机丝杆等装配在一个底板上面,另外用气缸控制底板的侧面进退动作,完成步进时的送料。
以上方案请各位大侠指正分析一下哪个更合理?如有好的方案请推荐一下,谢谢了!