在油泵电机生产中，工艺是非常复杂的，包括机壳制作、线圈绕制和嵌线、线圈浸渍处理等。其中火灾危险性最大的是线圈浸渍处理过程，主要包括预烘、浸漆和干燥等等。小编和大家说下油泵电机火灾隐患和防御措施。
一、油泵电机火灾危险性隐患
（1）电机在热浸渍和预烘过程会产生大量的可燃、易燃气体，当其浓度达到一定的程度，遇明火或电弧极易发生燃烧爆炸事故。
（2）如果干燥操作过于急促，电动机浸渍后的线圈液滴尚未干即开始干燥，采用电热丝干燥时余液滴落等原因都可能引发火灾事故。
（3）电机浸渍液在过滤、倾倒、搅拌过程中会产生大量静电，若未能及时释放而累积成高压静电，会引发危险。
（4）当电机采用电热法进行预烘操作时，若温升失控可能导致火灾事故。
二、预防油泵电机火灾隐患措施
（1）在干燥时，烘房要保持良好的通风条件。如果采用机械通风，轴流式鼓风机应采取防爆装置，送入烘房的热风不应该循环使用，烘房应带有无插销的弹簧门。采用蒸汽加热、热风干燥或真空干燥等干燥方式，不应采用电热丝干燥。
（2）烘房检修时，动火前应先办理有关审批手续，经同意后方可进行。动火检修室应保证通风良好，靠近浸缸设备间的动火设备管路应全部拆除。浸缸必须抽成真空，并将漆缸移出动火检测现场。
（3）预烘工序采用水蒸汽加热或真空加热，并根据绝缘材料的耐热等级、预烘设备和线圈结构来控制预烘的温度和时间，防止预烘温度过高、时间过长而发生火灾危险。
（4）在采用热浸法进行浸漆操作时，热浸车间应为一、二级耐火等级建筑，室内保持良好通风，风机叶轮应采用有色金属制造。车间内严禁一切明火与能产生火花的操作，所有电气设备均应符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯轴时，动作要轻，以防溅出。
（5）在采用真空加压法进行浸漆操作时，除要做到热浸法的防火要求外，还应注意：选用惰性气体进行加压；浸渍用的漆液应经常化验、过滤，消除其中的杂质；倾倒漆液时要用金属网过滤，倾倒量应小，搅拌时应缓慢，避免产生静电。
（6）要是生产性质相近的单元操作如预烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物内，便于生产和管理。
（7）现场浸漆所需的漆料、稀释剂等应根据用量随用随领，其储存时间一般不得超过一天。用后要加盖密封，存于金属容器。
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