铝电解液电容--电解液是最传统的电解质，电解液是由GAMMA丁内酯有机溶剂加弱酸盐电容质经 过加热得到的。普通意义上的铝电解电容的阴极，都是这种电解液。
使用电解液阴极有不少好处：首先在于液体与介质的接解面积较大，这样对提升电 容量有帮助；其次是使用电解液耐高温能力不错，可使用SMT工艺，同时耐压性 也比较强；此外，使用电解液做阴极的电解电容，当介质被击穿之后，只要击穿电 流不持续，那么电容能够自愈（金属氧化物可以自动生成）。 电解液电容也有其不足之处：首先是在高温环境下容易挥发、渗漏，对寿命和稳定 性影响很大，在高温高压下电解液还有可能瞬间汽化，体积增大引起爆炸；其次是 电解液所采用的离子导电法其导电率很低，只有0.01S/CM（电导率，欧姆的倒数）， 这造成电容的ESR值（等效串联电阻、阻抗）特别高。 阳极为铝、阴极为电解液的电容，其正式名称是铝电解液电容，因为有液体存在， 所以被称为“液态”电容。
电路中的电解电容：电解电容器一般有正、负极之分，即具有极性。因此在电路中使用时正、负极不能接错。现在已经可以制造无极性的或用于交流电路的电解电容器，称为双极性电解电容或无极性电解电容。在外加电压的作用下，由于某种原因而引起局部损坏的器件，具有自行修补的作用，这种现象叫做电解电容的自愈。
电解电容一般只能在-20℃～+70℃的范围内使用。特性受温度、频率的影响很大。一般经常使用的都是铝电解电容。铝电解电容的型号一般是CDXX，容量、耐压、正负极都标记在外壳上。有时也用引线的长短来表示，长线为正，短线为负。铝电解电容的损耗较大，温度、频率特性差，限制了在交流电路中的应用。
电解液在使用过程中需要注意的事项：
1.抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
4. 在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水
5、中和后排放符合当今环保要求。
6、本品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤。如误触，立即用清水冲洗，严重者，按强酸烧伤就医；
7、密封阴凉处保存，长期有效。
免责声明：本站内容均由用户发布，不代表本站观点，版权归原作者所有。如涉及版权问题，请与我们联系 或拔打24小时电话 18726012100！侵权投诉
