压杆自动组装线 电子产品非标自动化组装生产线定制

设备简介 针对水处理行业的阀体全自动化组装线 1.具有全自动生产65HE阀体软水_混水组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)； 2.通过更换产品治具实现快速换线功能，且做到2个小时间隔人员添加物料的能力； 3.所有工位均做到感应器、CCD或压力传感器对各个组装工位进行监控，对接MES系统做到生产信息，异常问题的记录； 4.人性化的软硬件设计，一线作业人员简单培训即可上岗； 5.所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置.对员工有夹伤风险的设备，需要采用双手启动的设计，出现异常及时报警软件并做好相关记录； 6.生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠，其工作空间保证操作人员的身体有活动余地， 危险作业点，设计留有足够的退避空间； 7.针对各机动装置或有安全隐患的部件，安装有防护罩或防护设计。 产品特点 1.通过自动化生产达到提升效率，节省人力资源为目的,整线所有连接以及复杂动作均使用六轴以及并联机器人代替人工操作。 2.使用精密震动盘进行部分产品供料（原则上不损伤产品)。 3.整线使用本公司最新版上位机控制软件进行所有动作控制，使整线作业流畅，生产效率更高。 4.使用德国进口工业相机进行产品轮廓以及位置基准匹配。 5.使用基恩士最新红外线检测/距离传感器进行产品定位，匹配视觉系统更加准确。 6.整线采用生产系统数据采集以及异常监控功能,使生产情况一目了然。 软件说明 自主开发软件 具有自主软件著作权的软件对整个生产进行监控并同客户MES系统进行实时对接做到品质可控及溯源。  自主开发的软件可以配合客户产线实际需求增加新的功能、优化程序更加灵活，更能贴近一些操作这的使用习惯，提升软件方面使用者的操作体验。  设备整体平面布局 设备参数 项目 参数 整线外形尺寸mm 16.5*4.5*2.5米 兼容产品系列 65阀体&85阀体（通过增加水射体部分机器实现兼容85HE） 兼容产品系列 65阀体&85阀体 机器人品牌 ABB/库卡 机器人使用个数 21套 产品产品流水&批次号生成方式 基于激光打标 产品流水&批次号读取方式 基于视觉处理 机器人末节最大负载 8KG 理论最高效率 140pcs/H 理论最高使用周期 24H/day MES系统对接 模块对接/整线对接 控制方式 上位机软件/运动控制卡驱动 单机模块化生产 可实现 传感器品牌 基恩士/映美精 检测依据 工业相机 定位基准 高精度治具定位组装 相机个数 ＞14套 监控方式 内部局域网 气源要求 ≥0.5Mpa 电压 220V_50HZ