口罩铝条冲压设备 N95口罩专用高速小型吨位冲床

伺服冲床特性介绍： 1、采用一体化高强度铸件机器，经应力消除，并采用进口高精轴承，确保长期精度高度稳定； 2、三圆导柱滑块结构，滑块上下更加稳定不会发生偏差，垂直精度稳定； 3、动态平衡系统，以平衡曲轴及滑块在高速运转时产生的震动，有效降低冲床运行的噪音（静音运转），有效的控制下死点稳定性，极大增进冲床及模具寿命； 4、伺服过载保护装置，过载自动紧急停机，保护冲压机和模具安全，使用放心； 5、电子数显模高器，配合一键调模功能，调模精密度高达0.01mm，安全、便捷，可靠； 6、机器运行传动部件采用集中式控制，自动强制润滑系统设计，可实现时实控制，自我保护功能，确保冲床在高速运行过程中磨损极低。 7、人机界面PLC+伺服系统+电子凸轮+旋转编码器，操作直观方便准确； 8、整机人性化设计，电子监控系统，能自我诊断机器异常状况：数控电脑操作，功能集成HIM控制，机座故障内容自动保存，实时警报，及时高效排除故障； 9、伺服系统集成有实时压力，行程分析功能，支持数据库存储（模组记忆方便快捷，调机换模）。支持多样化数据分析曲线（例如伺服位置压力/时间位置/速度/压力曲线显示）； 10、配备红外线安全光栅，并配备急停按钮，都能控制冲床在极短时间内能停在任何角度； 11、周密型之电气回路设计，配备4路信号输出端口，可拾配各种自动化设备，进行自动化生产，降低成本，提高效率。
伺服冲床与其他机器的区别：

一般冲床、油压机 智能伺服冲床 质量效率 功能性相对比较单一，调机麻烦产，效率和实用性相对较差。 触屏控制，操作简单。（例：冲板可变行程，一键死点装卸模具，过载返回，模具记忆等功能） 压力变化 冲压速度周期不可曲线变化，一般都是匀速冲压，造成产品成型质量差，模具寿命低。 通过调整冲压模式和曲线变化，可减低对模具冲击力，直接提高模具寿命及产品质量。 结构精度 外观不平整，很多零件及管路外露造成零件保护性及安全差，安装自动化设备困难及兼容性较差。 零件采用隐藏式设计，外观整洁，为加装自动化设备提供了空间，软硬件兼容性好。 保养维护 需要供电、供气使用，不冲压时电机照常转动耗能，产生大量热能。 全电推进，而且冲压时电机才转动工作，非常节能，热效低。