气动对焊机

 ■2010年，顺德金泰（焊接）设备厂，成为“美的集团”指定生产设备供应商。           顺德金泰（焊接）设备厂是多年从事焊接自动化设备研究、设计、制造于一体的焊接专业型企业。本厂秉承哈工大焊接专业技术，产品主要有：电阻焊机（及其周边辅助设备），电容储能点（凸）、种焊机；脉冲精密点焊机；智能卷圈成型机；高频钎焊、自动焊接机等六大系列，六十余个品种。产品广泛用于各类五金、交通工具、家用电器和电工、电子、电池等制造业的生产和工业设备自动化领域。  对焊机● 采用标准系列控制器，可对焊接过程的夹紧、焊接、顶锻、维持、休止等参数进行分别调节控制。设备操作简单，便于掌握。
● 电阻对焊工艺简单，焊件的缩短量小、毛刺少，有利于简化后道工序。
● 适用于低碳钢、纯铜、黄铜、不锈钢、铝等金属的线材或直径小于20mm的棒材的对焊。
●闪光对焊：将对接的工件，通过气液控制，先通电缓慢推动的将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，再迅速加一顶锻力使焊接两端面渗熔接。这种焊接，强度高，致密性好，无假焊，无夹渣，无气孔，广泛用于“刀、叉、匙、铲”等餐具的把手的对接焊，以及圆管、方管、圆钢、扁铁、自行车钢圈、摩托车钢圈等五金产品焊接。



对焊机
　　也成为电流焊机。通过瞬间高电压高电流，使两个互相接触的金属的接触面瞬间融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。
对焊机分类：
　　对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机 　　闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。 　　焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。 　　闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。 　　闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。 　　焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。
对焊机范围
　　焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。 　　焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。 　　闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
编辑本段工作原理及特点
　　散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源,两端同时压紧、放电闪光、顶锻,完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示.
编辑本段主要优点
　　1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅. 　　2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足. 　　3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接. 　　4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致. 　　5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸. 　　6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.