塑胶水电镀

电镀产品塑胶注塑的基本知识1、原料：①    日本三凌ABS-3001M，台湾琦美ABS-727属电镀级材料（ABS-757属非电镀级材料但可替代ABS-727作电镀产品）；②    电镀品最忌讳添加水口料、添加色种（包括色粉、色母等）。2、模温：① 一般ABS产品（非电镀品、真空产品）在60℃～70℃；③    电镀产品：a.前模90℃—100℃；              b.后模85℃—95℃；              c.前后模温差在5℃—8℃不可超过10℃。3、料温：    ① 一般ABS产品：210℃-230℃；② 电镀产品：240℃-255℃，但不要大于260℃，超过了容易断裂。4、脱模剂：忌讳使用脱模剂；5、速度：慢速；6、压力：低压；7、御压（松退）：保压前有一个御压或松退的过程非常重要，可以消除部分内应力，时间在0.2-0.3左右；8、洗模：① 每四个小时左右用洗模水洗2-3次，每次用风枪吹干；② 上模前，模具防锈油一定要清洗干净（包括顶针、导杆、镶块等部位）；9、进胶量：   （内应力）进胶需平衡，不平衡会导致部分产品内应力增大或毛边等诸多不良；10、内应力：     用99.5%的冰醋酸浸泡3-5分钟,若有发白或破裂则是内应力过大,必须调速注塑条件(高温、慢速、低压)；11、注塑环境：     ① 尽可能做到防尘或无尘；     ② 加料时不可直接用原料袋装原料，直接加料应用干净的容器；     ③ 车间无落尘：若车间落尘太大，则需用静电布帘等将机台进行遮盖住。