Lux 3Li+打印机应用 3D打印鞋垫解决方案

Lux 3Li+打印机应用 鞋垫解决方案 人们在走路和运动时，鞋垫是至关重要的装备。一双好的鞋垫可 以保护足部、减轻疲劳。随着社会的发展，越来越多的人开始关 注健康、追求高品质的生活，鞋垫产品的"定制化"也被更多人 提上日程。作为一家3D打印智造商，清锋科技正在让"每个人都 拥有专属鞋垫"走进现实。 01 方案
●LuxScan扫脚
使用iPhone X及以上版本苹果手机的用户，可前往App Store下载安装LuxScanAPP，利用前置摄像头按步骤扫描脚部，仅需3分钟便可完成。 ●自动生成足底模型
"云"端AI智能系统将用户的扫脚数据生成足底压力图，并在此基础上通过调整晶格的粗细、密度和形状改变鞋垫各部分的高低软硬，达到最优分压效果，生成适配不同足型的鞋垫数据模型，真正做到一人一垫、垫垫不同。 ●智能工厂打印交付
智能工厂将鞋垫数据模型自动分配到相应的打印设备，添加料液后即可进行打印，仅需几个小时，一双完整的定制鞋垫即可打印完成，进行后处理后直接发货。
02 权威测试
▲清锋科技鞋垫被授予寓意"一流技术、一流产品、一流企业"的中关村 标准"1字标"，在设计、质量等环节得到了"中关村标准"的权威认证。
03 购买模式

◎C2M大众消费者
没有足疾困扰的大众用户，下载LuxScan APP便可实现定制鞋垫的扫脚 测量，并直接点击下单“遥控”智能工厂进行打印生产，免除了繁琐的 中间环节，足不出户便可享受原厂的低价及质量保障。 ◎合作医疗机构
对于足疾用户，LuxScan APP可将患者和医生连接起来。用户可随时在手机上同步足部数据，观察足疾趋势变化、了解足部健康常识，结合定制鞋垫产品更加科学的接受康复治疗。除LuxScan APP以外，LuxCreo的3D打印工作流程与医院和康复机构的3D扫描解决方案兼容，支持Rhino等主流CAD设计软件。
04 客户收益
大众人群
透气干爽，全晶格结构造就足底空气“微循环”保证脚底持久干爽;
舒适分压，给与足弓充分支撑，帮助用户改善通勤、久站、运动等的足部疼痛;
持久软弹，高性能EM弹性材料，100万次疲劳测试后仍保持高回弹;
快速定制，仅需一部手机便可在家享受私人定制。 足病患者
以临床诊断为参考，对横弓塌陷、扁平足等足疾有一定康复保健作用
缩短就诊次数及时间，减少路途奔波之苦
通过APP了解更多足部健康知识，合理加快康复进程进程进程进程 医疗机构
医患共享足疾信息，提升沟通、问诊效率
足部数据全程跟踪，更加科学制定阶段性康复治疗方案
定制数据直接发送至智能工厂完成打印制造，缩短鞋垫交付时间
05 应用案例

▲数字鞋垫AiFeet登陆美国众筹平台Kickstarter
透气、分压、快速定制，AiFeet让“私人定制”不再高不可攀借助 LuxCare扫描APP，用户只需1分钟即可获取自己足底模型，发送订单到清锋智能工厂，坐等收货，实现真正的C2M（用户直连制造

Lux 3Li+打印机应用
Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印机，让制造更简单
一、打印能力有多强？
1. 面幅更大，小批量生产也没问题
很多工业级DLP 3D打印机因为受制于缺乏优质光机、结构设计通用化；离型膜、材料等方面的自研投入不足，很难做到大幅面打印。
清锋意识到这一点，从材料的研发到设备的制造生产都进行了全流程的自研，将每一条生产链路都变成清锋独有的解决方案，持续推动着自研材料、3D打印机系列产品的优化升级。
今天看到的Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印机，这就意味着光固化3D打印不仅可以完成大尺寸产品的交付，同时也能够实现一些复杂工件的小批量生产，提高单机吞吐量。
过去，1台光固化打印机最多可以打印6个牙模，2双鞋垫，2个镜框，1/4个颈椎枕。
现在，1台Lux 3Li+可单次 28个牙模；10双鞋垫；10个镜框；3个颈椎枕（过去3个颈椎枕需要4小时的任务现在仅需1.8小时就可以完成）。
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2. 全制程生产效率更快，交付时间短
除了打印尺寸，普通工业级3D打印机从前期制作打印到后续的处理周期性很长。
Lux 3Li+不仅能够提供稳定、高质量的打印，还将打印的制作时间缩短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印机颈椎枕一版需要6小时，Lux 3Li+ 打印只需1.8小时。
Lux 3Li+全制程生产链条的“高效”源自：
基于Linux的工业控制技术，集合多种传感数据，操作简单，安全稳定；
基于CCD和高性能传感器，监控光机能量和打印过程，实现动态补偿；
优化的树脂热管理系统，提高工件质量，降低光能消耗；
支持个性化地调整设备设置和工艺参数；
提供端到端的解决方案：增材制造工件的成型前准备和成型后加工
3. 一体化模型处理，秒处理秒切片
为了让使用者能快速上手，Lux 3Li+还配备了一体化模型处理软件LuxFlow，拥有模型导入、文件修复、编辑、布局、支撑、参数设定、切片操作等功能，是实现从快速原型制造到批量生产的3D 打印模型处理解决方案。
也就是说，只需要把模型导入LuxFlow，它就能帮你自动切片。例如，现在切一版6个航空发动机零部件的模型需16s，而过去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。
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4. 提供完整工艺包，帮助客户快速规模化复制生产（scale）
针对弹性和韧性材料，Lux 3Li+配有完整的解决方案工艺包，可快速按照操作指南进行打印生产。除通用参数工艺包外，对客户的特殊需求，清锋还将提供专业的增材制造设计支持。
Lux 3Li+工艺参数包：
模型处理 ：模型修复、模型抽壳、模型旋转、模型下沉等；
打印参数：支撑的基础设置、加固设置、底座设置，切片的层厚、精度补偿，打印时的材料温度、分段、光机模式、光强、曝光时间、等待时间、上升速度、往复距离、下降速度等；
后处理参数：清洗，UV固化，热固化，表面处理等。
工艺包内的参数均来自于清锋实验室研发出的成熟数据，无需额外探索可直接使用，进一步提高打印成功率，快速规模化生产。

Lux 3Li+核心优势：
1．一体化软件：从晶格生成、切片、打印控制到生产管理
2．简化操作：触控屏和基于Linux的打印控制软件
3．高耐用：高刚性机身，高等级丝杆模组，高品质进口光机
4．可打印性强：成型尺寸可达400*259*380mm，优化温度场控制，提高打印件质量  
关于清锋（LuxCreo）

清锋（北京）科技有限公司（LuxCreo）是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队研发出适用于3D打印行业全套的环氧树脂、弹性材料、韧性材料、医疗材料和耐高温材料等，依托自主研发的LUX系列3D打印设备和软件，取代传统模具，为时装、医疗、工业和消费品牌加速产品创新提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式和生态闭环。