304 Ф180 锻后开裂，求助

太空冒险者 | 来自：河南新乡 | 浏览145次 | 提问时间：05-04 12:12 | 回答数量：14

304 Ф180 锻后开裂，求助

回答人：dc永恒之心05-04 12:56

什么是锻造冷裂纹啊？

回答人：网上邻居05-04 12:56

现在初步排除过烧引起，过烧没塑性产生的缺陷就像15楼说的，不是这种形态，只有可能材料问题或者低温锻造产生的，这种缺陷没有出现过，纠结……

回答人：太空冒险者05-04 12:55

看图片裂纹都在接近外圆处的两端面，怀疑想15楼所讲：终锻温度过低，变形量较大引起；也不排除材料不合格，锻造时产生较小的裂纹，再后续大变形量锻造扩大的可能性

回答人：太空冒险者05-04 12:54

整支料下料锻造后，有一半多有问题

回答人：太空冒险者05-04 12:54

9# 太空冒险者就是终锻温度过低，材料的失去热塑性后，还再变形，导致开裂。此裂纹比较尖锐

回答人：爱越05-04 12:53

什么材料啊锻造温度和终端温度？？？

回答人：wxfx36505-04 12:52

感觉是材料有问题。在礅粗时应该看得出的啊？

回答人：太空冒险者05-04 12:50

304的母料180圆

回答人：刘布平05-04 12:47

确实惨不忍睹，钢质本身的问题可能性要大些

回答人：太空冒险者05-04 12:46

对头。

回答人：刘布平05-04 12:45

看开裂的样在是过烧。

回答人：太空冒险者05-04 12:44

怀疑是锻造冷裂纹

回答人：paomianji05-04 12:43

我分析有两种原因：1 锻造温度可能比较低。 2 这价格产品用料可能是钢锭冒口端的。仅供参考

回答人：yangqh1905-04 12:42

温度过高，过烧的话，边缘会有累死渣的东西出现，开裂的话边缘比较裂纹粗。敦粗变形过大，在侧面会有折叠，裂纹。温度过低，冷锻产生的裂纹主要在两平面，这个工件当时受压力在两平面，而且可能旋转平整，裂纹走向也有方向。个人愚见

标签： 1

您目前状态：非注册用户 (**部分为隐藏内容，仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员登录注册

有十几个外径1.8米左右的薄法兰压板，厚度15毫米左右，有人能做吗？

我这可以看看

有做高精度齿轮的吗？六级齿轮求加工，内孔30厚2o模数m1/67齿各跳动1丝内

我公司专业生产各种齿轮

1.0铝板成形后外R角去毛刺问题如何解决

最近在做一批铝制品，铝板材用模具成形后，工件壁厚1.0mm，工件边缘有翻遍毛刺，现使用人工去除毛刺，很费事。一直在找靠谱设备或方案，没有进展。希望有大侠指点方向。

是否还有相对灵活的方法去毛刺，又快又好。已经去试过磁力抛光，磨头，刮刀等常用的手段。效果不是很好。

连续模为什么分刀将产品两边的废料切除后，产品的宽度会大0.1左右？

在冲头后一步那个端子边上加一个挡块，你这样切压不住料，会往后挤，所以宽度就变大了。

热门问题

304 Ф180 锻后开裂，求助

有十几个外径1.8米左右的薄法兰压板，厚度15毫米左右，有人能做吗？

有做高精度齿轮的吗？六级齿轮求加工，内孔30厚2o模数m1/67齿各跳动1丝内

1.0铝板成形后外R角去毛刺问题如何解决

连续模 为什么 分刀将产品两边的废料切除后，产品的宽度会大0.1左右？

连续模为什么分刀将产品两边的废料切除后，产品的宽度会大0.1左右？