冲孔板如何固定在铝型材上

有一台洗菜的机器，里面有一块U字形的冲孔板，结果在弯板机弯成U字形的时候压错面了，变成粗面向里，其后果造成洗菜的时候对菜的磨损增大。 问： 是否有什么办法可以打磨那块U形冲孔板，使之变滑。试过用沙布百合盘打磨过，效果不大。

机器冲压护栏网的冲孔板一般都是三角形和四边形的，但是最近客户需要一种花纹团的冲孔板，这样的冲孔板怎么加工呢？一般的护栏网冲孔板都是下图这样形式的：但是现在需要做鱼鸟花虫的护栏网需要怎么做呢？那么薄的钢板怎么去做呢？钢板很多时候由于花型摆放的不正确会导致生产出来的产品连接效果不好，出现的这样问题需要怎么解决呢？希望大家帮帮忙？ 文章转载：http://www.sinasw.com/Publist.asp?second_id=6001

目前厂里冲孔板材一般是6，8的热轧40CR板，因为板料冲孔后需要和销轴装配，所以孔不能有喇叭口。所以模具间隙放的比较少。一般的冲头材料冲的时候冲头侧面很容易拉毛，用了硬度高一点的材料冲头表面拉毛现象没有了但是冲头刃口有裂纹。或者还是使用什么其他材质的冲头比较好。模具结构方面的：冲孔是模具的震动比较的大，退料不是很顺利。 可不可给一些好的建议。 谢谢！

今年刚跳的工作，以前做的是3C方面的模具，都是精度比较高一点的，现在的厂做的是链条，目前厂里冲孔板材一般是6，8，10，15MM的热轧40CR和45#，模具结构是桥式脱料板，因为板料冲孔后需要和销轴装配，所以孔不能有喇叭口。目前的工艺是冲孔后用拉刀拉孔。比方说10MM的板，冲直径15.8的孔。先预冲15的孔，然后用15.8的拉刀拉光。效率底，刀具加工麻烦，磨损也比较严重，冲头和拉刀都是CR12（以前工作中从没用过这种杂钢做冲头）自己加工。 听厂长说同行中目前是2种加工方法，1是预冲后精冲，冲头用的是比较大众的SKH11和SKD51，最近试过几次，精冲的时候定位很不稳定（和产品本身有关，下料精度很低），效率比拉光还低。2是冲孔和精冲一次成形，因为没现场见过模具，有几个不明白点想请教一下，1是冲头结构，这个肯定是台阶型的，就是不清楚1次冲裁到板料的什么位置时进行2次冲裁。2是冲头材质，因为板料比较厚，精冲的时候冲头侧面很容易拉毛，如果用涂层的话是不是只有镀钛一种，或者还是使用什么其他材质的冲头。3是模具结构方面的，冲孔是模具的震动比较的大，目前是2个导柱，和导套大概是0.06MM的间隙配合。桥式脱料。如果一次冲孔的话模具结构需不需要进行调整以加强模具的整体刚性。