楼主，不好意思，借用你的楼
看到你这个问题，我想了一下，好像发现我的问题比你的还多
一、 设定上表面 ...
我是第一次做直线导轨的东西，很多地方都不懂，机械加工更是不懂，平台的下表面是空心的，我考虑平台的上表面大而且平，所以想用它来做基准，你说的用一个加工面做基准，我觉得应该也行
A已经精加工的话，校A面然后加工导轨面，很多大型机架导轨面都是这么干的。精度的话就要看机床本身和师傅的水平了，不可能太高，因为校A面就存在误差。这么大的幅面精度要求也不能太高了。
这种精度问题我都是直接问制造厂的师傅，不同的师傅给的精度也都不一样
最好是A面和导轨面一次装夹加工，这样就没有任何问题了。
楼主，不好意思，借用你的楼
看到你这个问题，我想了一下，好像发现我的问题比你的还多
一、 设定上表面为A面，下表面为B面，你这里说用A面作为基准，我怎么感觉B面会比较合适，因为是龙门铣床，应该B面是夹装面吧，B面的平面度直接影响了上表面的相对平面度，不知道我说的对不对（我没接触过龙门铣床）
二、 用A、B作为基准面，这个基准面是不是太大了，基准面自身的平面度就很难保证了，何况还要做别人的基准。你是要装线轨，单就线轨来说只需两个线轨槽平行就行了，是不是只需要以其中一个线轨槽作为基准面就可以了。
我是没怎么接触过机加工的新人，请大家指教
没有给平行度的具体公差尺寸要求，如果要求不高，应该没有问题。加工两边支座时，把A面加工一个基准出来， ...
要求如果没有多高，找A面基准加工两支座，应该没有问题。
第一，基准A不是加工的安装面，所以加工位置的平行度取决与底面与A面的平行度，当然加工的时候人家可以给你打百分表校平A面，下方垫东西，但是实际情况机架比较大并不好垫，然后机架本身可能有变形，所以加工面与A面的平行度难以在这里下结论，平行度要求高的话需要将A面同时加工。
另外，加工面加工后机架仍然有可能应力变形，所以2个加工面的平行度，取决于加工后机架变形量的大小
1、在保证使用要求的情况下尽量降低加工精度2、考虑提高加工面的结构强度，减少加工应力的变形量3、考虑去 ...
这个得看你直线导轨的型号以及精度等级
没有给平行度的具体公差尺寸要求，如果要求不高，应该没有问题。加工两边支座时，把A面加工一个基准出来，效果更好。
第一，基准A不是加工的安装面，所以加工位置的平行度取决与底面与A面的平行度，当然加工的时候人家可以给你 ...
那大侠你们平时做导轨安装座的时候，这些参数都是怎么保证的啊？
1、在保证使用要求的情况下尽量降低加工精度2、考虑提高加工面的结构强度，减少加工应力的变形量3、考虑去焊接应力（铸造应力）的工艺措施，如热时效处理，人工时效处理等。。。
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