熔铸耐火材料制品的负压造型工艺？

陈智筠 | 来自：吉林松原 | 浏览455次 | 提问时间：02-05 08:21 | 回答数量：1

回答人：李娜02-05 08:36

１：把模型放在带有抽气箱的型板上，模型上开有通气孔；将薄膜覆在模型表层，真空吸力使薄膜贴在模型表层上；将锆英粉涂料喷涂在覆膜后的模型外表面上；２：在型板上环绕模型放置砂箱，砂箱侧壁开有过滤气管；将干砂填充进砂箱，微震后覆背膜封闭砂箱，砂箱抽为负压，使铸型硬化；３：解除第一步抽气箱真空状态，顶箱起模，完成下箱；４：将与铸型下箱一致的上箱预留出浇冒口和排气孔，填充干砂，薄膜密封，将内腔抽至负压；５：上、下箱合起，形成有浇冒口和型腔的整体铸型，在上、下箱处于负压状态下移至炉前直接浇注，经保压凝固，将工件保温７－１２天，得到熔铸耐火材料制品。

耐火材料订单耐火材料厂家

标签：耐火材料负压造型

您目前状态：非注册用户 (**部分为隐藏内容，仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员登录注册

锅炉常用的非定型耐火材料有哪些

氧化铝空心球轻质耐火烧注料

用水玻璃作黏结剂，石英砂粉作耐火材料的熔模型壳可铸造哪些铸件?

一般铸件都行啊！

大型钢锭帽口铸耳孔的造型方法及其采用的新型耐火材料

可提高铸耳孔的成型特性。该大型钢锭帽口铸耳孔的造型方法，包括：ａ、采用新型耐火材料在保温帽口壳体内砌筑铸耳孔，该新型耐火材料为：Ａｌ２Ｏ３的质量百分比为：６５％≤Ａｌ２Ｏ３≤７５％，Ｆｅ２Ｏ３的质量百分比为：Ｆｅ２Ｏ３≤１．０％，体积密度０．６５～０．８ｇ／ｃｍ３，常温耐压强度３～８ＭＰａ，耐火度＞１６００℃，导热系数（１１００℃）≤０．３５Ｗ／ｍ．ｋ；ｂ、使砌筑成型后的铸耳孔干燥待用。该新型耐火材料的采用，使材料在高温条件下，能够抵抗钢水的高温作用，材料在较低温度下，强度相对较低，能被凝固后的钢锭吊耳压碎，能确保钢锭的铸耳和保温帽口壳体不产生裂纹。

中频炉炉衬耐火材料的分类

熔点高于1700℃的耐火材料按化学成分分类大致有氧化物、碳化物、氮化物、硫化物、硼化物和化学元素六大类。其中化学元素和碳化物在高温、氧化性气氛下工作，极易氧化或溶解于铁液。碳化硅能用来修砌炉子的出铁槽或加料槽，但由于它的导电性不能作为感应电炉的炉衬材料。硫化物、硼化物等能溶解于铁液或和铁液起化学反应，被铁和碳所还原，也不宜作炉衬材料。氮化物中氮化硅(Si3N4)和氮化铝，虽然具有良好的抗氧化性和抗剥落性以及不易被金属液侵蚀的优点，但价格昂贵，无法在工业上采用。因此，目前用作感应电炉炉衬的耐火材料主要以氧化物为主。在自然界的17056种氧化物中，熔点高于1700℃的氧化物材料只有50余种，其中一些氧化物的化学稳定性差，在高温状态下分解压很低，往往被金属熔液中的成分还原。另外，有些氧化物在低温下易水化，因此也不能用作炉衬耐火材料。有些氧化物资源稀缺，价格昂贵，如Y3O4、HFO2、CeO2等，很少用来作炉衬材料。有些氧化物有放射性(ThO2)，或有毒性(BeO)，更不能用作炉衬材料。在实际生产中应用最广泛的是三种氧化物，即氧化硅、氧化铝和氧化镁以及这三者的混合物。

期待多分享些知识

热门问题