结构不合理。卸料块要做在刀口上，锲型，一毫米就够，这样就不会和器件干涉。
结构不合理。卸料块要做在刀口上，锲型，一毫米就够，这样就不会和器件干涉。
工艺是否合理，已经有电子元器件了，再去冲切？
这种设备有专业做的买成品就好了，而且PCB利润这么高直接买然后自己做个载具就好了
结构不合理。卸料块要做在刀口上，锲型，一毫米就够，这样就不会和器件干涉。
能否上个简图！
说实话，你这个方案太野路子了。
PCB的切割，尤其是带元器件的PCB的切割，模具从来不是一个好的选择，切割的时候需要监控的一个参数就是PCB上的应力，宏观上来说就是避免对PCB造成变形
我见过的有用水刀的，就是高压水流做为刀具，切割损耗非常小，PCB的应力也非常小，并且不会有粉尘，没有清洁度的问题
也有用电主轴和气主轴切割的，几万转的转速也可以把对PCB的接触力缩到很小，不过有明显的缺点，就是灰尘很多，对清洁度要求较高的时候，这个问题会非常难以解决
楼主采用的这个模具切的方法，应力的问题是肯定跳不过的，这里我假定你的客户默许这个做法，我提供一点改善的建议:
以前做IC行业的时候接触过切脚模具，就是把整排的芯片切成一个一个，芯片引脚通常是铜铁合金，有些很夸张的芯片，引脚一个多毫米厚，当时为了减小裁切力，都是采用分次冲切，比如第一次切其中的135脚，第二次切246脚。
当然这只是一个思路，楼主可以发散一下，说不好会有更好的方法
说实话，你这个方案太野路子了。
PCB的切割，尤其是带元器件的PCB的切割，模具从来不是一个好的选择，切割 ...
专业，PCB板层中间还有很多线路，变形有可能引起断裂，电主轴分割的设备PCB厂里叫成型机，往往是一台设备好几个主轴，每个主轴下边好几张板子同时作业成型，由于刀具比较短，像这种带有元器件的，只能单张作业了
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