你可以在进入转盘之前用气爪做一个分离器,另外没必要用电机,搞个180度的旋转汽缸就行,控制好间隙,没问题 ...
可以实现的方法很多,但导师要求最简单最可行的机构,很是头疼
这个要看下你的圆柱体的材质及边缘是否光滑了,之前做芯片分选机的时候用的机构和这个原理就一样的,没有任何问题。你可以把孔深余量放大点,应该可以的。
可以。原理没问题。注意几点:1. 内盘在对应位置要停一下。2. 内外盘间隙不能大,间隙保证内外盘不碰就行。3.注意孔与长圆柱体的间隙以及长圆柱体的长度和直径之比。
你可以在进入转盘之前用气爪做一个分离器,另外没必要用电机,搞个180度的旋转汽缸就行,控制好间隙,没问题 ...
想办法在转到下边四分之一的地方把孔堵住,而且你这个圆盘上可不可以多做几个入料口啊。这样可以提高效率
想办法在转到下边四分之一的地方把孔堵住,而且你这个圆盘上可不可以多做几个入料口啊。这样可以提高效 ...
太感动了,谢谢大哥指点,我明白该怎么做了!!!!!
开孔数目可以开很多的,只需改变转动角度即可,解决了卡死问题,其余的就很容易了。
再次感谢!!!!!!!
这个要看下你的圆柱体的材质及边缘是否光滑了,之前做芯片分选机的时候用的机构和这个原理就一样的,没有任 ...
你说的是那个内圆盘上的孔深吗?这个如果再深一点,就会卡住的,设计中这个转盘擒纵机构的上端口接着一个从振动盘下来的管子,里面都是长圆柱体,一个接一个,所以孔深只能是一个正好一个圆柱的长度。
Ps。这个盘是前视图,不是俯视图。
我也觉得不会卡住,导师说会。郁闷中。。。。。
另外,长圆柱的材料是铜锌合金,圆盘材料是碳钢。
你可以在进入转盘之前用气爪做一个分离器,另外没必要用电机,搞个180度的旋转汽缸就行,控制好间隙,没问题的。
你们导师还挑刺的话就在圆孔上加一针形气缸,在圆棒进孔后把孔挡住,到位后施放。这样的话外面的轨道就省掉了