表面不准刮花零件如何自动上料？

jylhzh | 来自：内蒙古呼伦贝尔 | 浏览1417次 | 提问时间：07-17 14:53 | 回答数量：4

该零件为开关上零件，表面已经表面处理过，再丝印红色区域，不准有刮伤。振动盘上料会有碰伤情况出现，请指点如何自动上料，现为人工丝印。

回答人：jylhzh07-17 15:37

只能雇五个大妈了

回答人：threetigher07-17 15:27

前后工序是什么？重点地方能否贴膜保护？

回答人：jylhzh07-17 15:24

和我公司之前一个东西类似的要求，试过振动盘但是不能保证没有一点刮花。目前是人工摆放机械手辅助上料。

回答人：xinxuan8888807-17 15:24

找振动盘厂商评估下，做个验证。这种产品附加值太低了，其他方式设备成本估计控制不了。有没有可能再上几道工序就排序好？

振动盘订单振动盘厂家

标签：振动盘上料

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一个很难做的振动盘上料

没错，就是一个常见的门禁卡，上面是带那个钥匙环的想搞一个振动盘，让它躺着出来，不知道有没有可能？

塑料壳和钥匙圈哪个重啊，问振动盘厂什么价。塑料壳重一些，价格不是问题，问了很多家，都做不了躺着出来，他们只能利用那个环，卡着吊着出来！所以想了解一下还有没有别的东西可以用来做这个上料

求助：关于振动盘上料的问题

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振动盘上料，会有少数几个无法排出，而导致你那个小袋失效的情况，这个是普遍现象，如果觉得振动盘最简单， ... 因为本身就是一个简单的上料装置，弄成密封的话成本太高了，所以希望能在振动盘上做文章。我问了几家国内厂商，都说可以达到100%上料，他们的理由是我的物料形状规整，一般不会有残留，关于这一点您怎么看？（PS：还有一个人告诉我可以加一个吹气装置减少残留，我说我是除氧剂。。我也是。。无话可说）

料从振动盘上下来，堆成一叠去攻丝。想了好多方案都通不过

我这个料从振动盘上下来，然后要堆成一叠去攻丝。请问怎样实现？想了好多方案都通不过，出料方式就是这样平着出来。拜托高手指点。我所考虑的方法有中间加个导柱但导柱过大容易卡住太小同心度低，，棘轮堆叠也想过！有这方面经验的多多指点下

振动盘加长一点，开一排紧凑的稍大点的洞，下面挂几个内径和洞差不多的管子一起震，管子满了就换，这个可行 ... 试试谢谢

一种长条形的产品，振动盘上料遇到有点弯的，经常会卡料，大神们有没有其它的上料方法

这个还是要让振动盘厂家解决，之前我们遇到过类似的条形零件，起初也是一家供应商怎么调也调不出来，后来直接换了一家，立马就搞定了，这类条形零件上次改大了。直径太小，是容易卡料的。

【寻求振动盘厂家】大家帮忙看看这种零件，能用振动盘上料么？

振动盘要求： 1、正面（有logo那面）朝上，57mm端向前，并保持与输送带输送方向垂直； 2、出料速度：≥2pcs/s； 3、零件材质：不锈钢。楼主坐标，珠三角地区。