探讨关于汽车天窗类产品机械手自动上下料、检测系统集成方案
jason6
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来自:内蒙古 乌兰察布
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提问时间:09-12 11:59
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回答数量:9
刚接到一个案子,比较头疼。跟坛里大侠探讨下,互相学习,共同进步。
客户需求:
1.想要改善目前的生产模式(机械手代替人工);
2.两类产品的工艺如下:
天窗导轨类:
挤压→切断→弯曲→时效→冲压→CNC→去毛刺→表面处理
侧窗类:
挤压→时效→切断→冲压→CNC→去毛刺→表面处理
注意点:
A.零件材质为铝型材,时效前硬度只有3~4度,时效后硬度为9~11度。
B.冲压、CNC均会产生毛刺,硬度越低毛刺越大。
C.要将必要的检测工序放入。
D.计算产能和工序节拍时间。
E.考虑生产线类似产品的通用性。
俺目前的方案是,工序机械手单工站对机台(一对一),实现上料、放料、下料功能。在CNC上实现去毛刺,依旧用机械手自动上下料。大侠们有啥好的想法可以探讨探讨。
有几个细节问题:
1.用 2.塑料条要人工提前预安装,然后放到来料小车上,机械手抓取、放料,待弯曲、冲压完成后拿料,但是如何拿掉塑料条呢?用夹爪气缸夹住两根塑料条,机械手拿掉产品放到下料位置。如此。但是整体的节拍又降低了。。。
跟大家探讨探讨,有没有更好的解决方式?
附件是人工操作的视频
链接:http://pan.baidu.com/s/1eRb9WJo 密码:i0p0
链接:http://pan.baidu.com/s/1bohLKkR 密码:q73g
看这车间布局不会拿那么多钱搞CCD系统,往简单了整。
打算整个小的模块,用然后冲床&CNC上考虑工装的互换性。哈哈
实现是没有任何问题的,关键是你实现这个的目的是为什么?为了省人?节约成本?但你初期投资很大,除非特殊 ...
8爷,客户目的就是为了省人。节前去现场看了看,老板抱怨员工离职率太高,效率提不上去,而且主要是危险。偶尔出现个工伤啥的。他们客户需求的量也蛮大的,就是目前的现状比较棘手。说是让看哈,搞自动化可行不可行。给整个方案&报价。
实现是没有任何问题的,关键是你实现这个的目的是为什么?为了省人?节约成本?但你初期投资很大,除非特殊需要,是不是有必要,是一个核心问题,
比如这个是个危险品,用人有不安全的因素,俺就给人家玩这些东西,保证是安全的,因为一个人都不用,全自动化的,但成本非常高,一般小厂子是完全没有必要的,
系统就是组成一个线,排出来各个‘位’,用CCD图像处理,有一套控制策略,就是逻辑关系,写好软件,就可以了,
即使用机械手上下料,也得有输送系统,可以用倾斜的带辊输送链,无动力的
这样的厂,一般不会用机器人,除非老板很有钱
先来个专机吧
看这车间布局不会拿那么多钱搞CCD系统,往简单了整。
看了一下,设计应该没什么问题,加紧部分换成气压。产品输入要整齐
8爷,客户目的就是为了省人。节前去现场看了看,老板抱怨员工离职率太高,效率提不上去,而且主要是危险。 ...
哈哈,8爷说的在理,真是这样的。