高速往复运动，噪音和发热问题---请教

wang_hong_tao | 来自：辽宁营口 | 浏览132次 | 提问时间：09-23 10:10 | 回答数量：9

需要一高速往复运动，频率50HZ,振幅50mm，推动力大概100N。不知各位高手有没有好办法？主要解决噪音和发热问题。

回答人：jiajia_nj09-23 10:54

在另一个高速往复贴里有类似的设计,参考一下.

回答人：peng201009-23 10:50

主要用于切割，两边各一个这样的机构，拉着一个锯条做高速来回往返运动，像锯木头一样锯东西。其实可用的机构很多，原理大同小异，比如曲柄滑块，偏心轮等。但都很难解决震动和发热问题，并且还要想办法减少冲击。

回答人：状态失控09-23 10:49

这么快的频率，请问一下用什么类型的电机

回答人：柏无一庸09-23 10:49

不知道是使用在什么场合，实现什么目的等？我想跟场合有关系，还有大体的机构是什么样的，才好进行改善。

回答人：xingjiantian09-23 10:48

wang_hong_tao 网友好！ . ……频率50HZ,振幅50mm，…… . 频率50HZ====50次/秒 . 这个数据是否有误？！ . syw090417---01.27

回答人：whf121509-23 10:47

这个还真不知道的呢。楼主问问斑竹去，俺不好乱说的。呵呵。~~

回答人：wang_hong_tao09-23 10:45

借鉴牛头刨的机构，把滑动摩擦变为滚动摩擦（用直线轴承）。

回答人：syw开门造车09-23 10:43

曲柄滑块机构+电机，算好振幅5mm，以及挑选电机功率和转速。

回答人：手拉手09-23 10:41

明朝的帖子都给挖出来了！

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标签：噪音

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大家有没设计过高速主轴，之前做了一款噪音太大了，正在求解

主轴特点：同步带式，多轴联动，高速运转（1w-1.5w），噪音太大由于噪音太大，在进一步改善，/ x% j7 T8 H3 a 1.原皮带选5GT的，现在改用3GT（效果不错） 9 T. t, O2 W/ {/ U) K2.取消压迫轮机构。（减少皮带升温） 6 N3 Q4 I) l) l }* E# O) y0 d3.单皮带改多皮带带动- x% U) @; k4 B. _ ?4 k7 S 4.同步轮同心度要求提高重做! U& k6 ]/ `3 g/ E5 n# h$ q 做了，以上几点的改进，现在跑的噪音感觉比之前小一半以上（听觉，没买噪音计）/ l2 s: H/ t7 @0 K6 e5 s* S4 ~ 目前只改善到这里，和电主轴比起来，同样1W转，噪音还是偏大，有没什么办法可以做到与电主轴高速运转声音类似

轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。

同步带式多轴联动主轴机构噪音问题

大家有没设计过高速主轴，之前做了一款噪音太大了，正在求解! 主轴特点：同步带式，多轴联动，高速运转（1w-1.5w），噪音太大由于噪音太大，在进一步改善，1.原皮带选5GT的，现在改用3GT（效果不错） 2.取消压迫轮机构。（减少皮带升温） 3.单皮带改多皮带带动 4.同步轮同心度要求提高重做做了，以上几点的改进，现在跑的噪音感觉比之前小一半以上（听觉，没买噪音计） ! 目前只改善到这里，和电主轴比起来，同样1W转，噪音还是偏大，有没什么办法可以做到与电主轴高速运转声音类似

机械主轴如何改进也无法做到与电主轴同等噪声水平的。简单说下机床上的机械主轴，1W-1.5W转，多用5GT,单皮带，肯定无压迫轮结构，同步带轮要求动平衡（一般自己出图，由主轴厂家制作）。而且就机床主轴而言，国内的主轴与台湾主轴的制造水平相比，还有一段差距，主要是精度保持性，高速转动升温后精度的稳定性以及可靠性存在差异。国内机床厂商8成直接采购台湾或国外的主轴，数格，普森，罗翌等。

大神们，我最近的产品震动和噪音较大，用橡胶减震器缓冲没用，求解决

大神们，我最近的产品震动和噪音较大，所以用橡胶减震器进行了缓冲，总重量约为6kg，直径25mm，高度20mm，下面的支撑板是2mm的Q235板，再往下是地脚。可现在发现橡胶减震器的效果与未安装橡胶减震器的时候，震动和噪音没啥改变，还有没有方法能解决？

橡胶减震器的减震效果也是受好几个因素影响的，不是用了橡胶这个材料就能有很好的减震效果的，你这个问题类似于汽车上的NVH。使用的是什么类型的橡胶橡胶的硬度是多少橡胶的结构（不一定是圆柱形的，其他形状的模具费用差不了多少）根据工况，你想要的橡胶刚度是多大很重要，这个可以用FEA算橡胶和金属接触的面在工作过程中可能会存在位移和扭转，也有可能产生噪音拧紧螺母的力矩多大，也就是橡胶减震器的预紧力多大，也需要考虑底部的金属板是不是有点薄，或者4个支撑点的距离有点大，容易导致金属板变形，那样噪音就很容易产生了。

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