是组装好的针头，还是只是针管？
如只是排列针管用于组装针头，应从前道工序考虑此问题。
针头装配的设备，我接触过，是半自动的。用治具自动上料（针管和塑料座均是如此），然后手工补足未上到料的装佳位，效率没楼主设想的高，平均1分钟200支左右。
手到情来网友好！
我能想出的办法：
磁铁吸附拖动+梳齿形结构阻挡定位。
syw 080311---21.01
我见过医疗器械厂一次一个针头的送料，是采用料盒手工排满后，气吹+重力作用结合自动送料；
不同规格可以做几种规格的料道出口替换使用，关键是6mm有点小了，料道与料道之间只有4mm的样子，不过应该还是可行的
开门造车师傅好，首先谢谢你的思路
但我要说明的是不锈钢材料是不能被磁性材料吸附的，再有梳形齿能保证不伤刃面吗？
我现在想了个办法请大家分析一下，我准备用两个橡胶轮子来模拟手指转动针管，在刃面斜度的最下方用弹簧卡定位，不知道效果怎么样？
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你试验了吗？
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我试验了！
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syw080314---05.02
我希望尽量不要有你说的这个定向工序，你能把针头的加工工序说一下吗？我们看看从别的地方想想办法。
原帖由 叶飘零 于 2008-3-13 22:44 发表
我见过医疗器械厂一次一个针头的送料，是采用料盒手工排满后，气吹+重力作用结合自动送料；
不同规格可以做几种规格的料道出口替换使用，关键是6mm有点小了，料道与料道之间只有4mm的样子，不过应该还是可行的
楼主的要求是钢针刃面定向正负5度。
感谢开门造车，为我的事这么上心还做了实验，我是没有做过针管的实验，但我做过了一种不锈钢的也是医疗上用的漏斗，是吸不住的。我用的还是强力吸铁石，也只有一点点吸力，达不到吸力要求。把漏斗放在吸铁石上再把吸铁石倒立过来，不锈钢漏斗就自己掉下来了。
回海山网友，黄包车，我的这个是要把针管刃面对齐后再组装成针头。成品就和八楼的图片差不多，只是后面的塑料件外观有一点不同，
我这产品开始要把成捆的针管放在储料合里，再从料合下面上升起定做的叉子，叉出一根针管，上升一定高度后，叉子的一端再继续升高，这时针管 就自己下滑进定位的管道中，这时就开始了我要的刃面定位工序了。刃面定好位以后再插入塑料件，打胶水，烘干。
回叶飘零朋友，现在做医疗针头的企业很多，我想把我的机器做得上个档次，起码要实现全自动，速度上也要提高，预算两秒钟生产十只。
由于下面的塑料件外形尺寸决定了针管的最小间距只有6MM。加大间距的话就要加大整个机器的结构，不美观。另外六种规格主要不同的是高度，刃面定位机构可能需要随高度调整，调整机构想尽可能的做得简单，傻瓜化。
谢谢朋友们！
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