先估算一下:
一粒1.5克,每分钟500-800粒,一天24小时处理能力1吨左右。
这就是要100-300台机器。
否则每分钟1万粒、、、不能想了。
让我想起生产小钢珠的自动化设备,不知道是否有相通的地方
只要找到合适张力的液体。通过配比调制一种合适密度的液体,然后使用定量滴注法降落在水溶液上,由于溶液的托举力大小和腊滴的本身凝结张力契合,腊滴在溶液中冷却凝固成球粒,只要使用一个大流床,多组定量滴落喷头推注腊滴下来就可以快速的制造出非常标准的蜡丸来。这里面关键就是调配出合适密度与表面张力的冷却液。
这种产量的话,怕是要定量滴注后自己成丸(靠表面张力)才可以实现了。要用合适的介质冷却,有点象纺织机械里的凝固浴。
呵呵,问问蜡丸需要多大一个,10mm有严格要求没?
还有要考虑介质自身的冷却、回收、净化等循环系统。如果找到合适的介质应该可以做到的。
想到了压铸。石蜡熔点低,熔化后射入球形模腔,留个射入口,再留个冒口,出来后将飞边去掉即可。
楼主以为何如?
里面有馅否? 合模线允许? Ra多少? 球度多少?吃的用的?。。。。。
钢球的制作方法,看过吗?来料是一条铁丝,一段段的切断,冲击成球型,再修磨