跟很多朋友聊天,发现硅溶胶工艺的基本都是使用尿素芯制备蜡模型芯,几乎没有几个用水溶蜡的,我所接触的尿素芯成芯都是用在大的三通阀体上的,可是是自然灌注,就是将融化的尿素手动灌进模具自然冷却,收缩率很大,而且蜡件压力射蜡后融化尿素芯后的内腔表面质量都是很不好的,表面多肉,修理蜡模时费工费时。那如果是小的产品内腔呢?手的放不进去怎么处理?水溶蜡价格贵点,我搜索的价位几乎都在30.00/kg以上,但是水溶蜡成芯的质量表面都是很好的,之前有个客户看到水溶蜡成芯的内腔表面说可以堪比航空零部件的表面要求,各位大神,你们都是怎么处理的这些问题,又是如何控制成本的呢?