零件工艺实例1（供初学者讨论，也欢迎高手指教）

养猪东篱下 | 来自：广东广州 | 浏览87次 | 提问时间：01-30 04:59 | 回答数量：9

材料：铝板批量：200 设备：普车、仪表车、数控车、铣床、加工中心等工艺一：1.铣床依次铣6面； 2.钻床钻2-M6底孔，7.9钻头钻8H7孔——扩孔——铰孔至尺寸； 3.铣床铣φ20半圆孔及1毫米偏心直线； 4.铣φ20孔； 5.攻牙机加工2-M6 工艺二：有人说用仪表车车6面及φ20孔欢迎讨论指教！

回答人：changhai1901-30 05:43

现在的问题是：如果工件能够方便地从上面装进或取出，则上面的小工装与工件之间必须有小的间隙，但是如何定位工件和夹紧工件呢？

回答人：charleszcb01-30 05:43

例子挺好，工艺一已经挺好了。

回答人：养猪东篱下01-30 05:42

车床做6面比较麻烦，工时多。

回答人：养猪东篱下01-30 05:41

4楼钳工网友，你的工艺3和4要不要调换一下顺序？否则，先钻了20的孔，铰孔的时候因为孔是破的，绞刀会有麻烦的。另外，两个问题： 1.车床如何加工这个零件的外面6个平面？？ 2.研磨是如何做出锥度孔的？

回答人：guqifei01-30 05:40

呵呵，我已经说得很清楚啊——批量200。

回答人：changhai1901-30 05:36

用加工中心就得了，如果量大