前几十件都没问题，后来发现掉刀了

hufeng2010 | 来自：福建南平 | 浏览125次 | 提问时间：03-31 15:40 | 回答数量：9

今天遇到了一个问题，用了一把直径12的合金刀铣一铝板上的槽，前几十件都没问题，今天突然发现一个铝板上的槽铣深了，经检查其他程序，对刀等都没问题，原来是那把12的刀出了问题，掉刀了，请问掉刀是咋回事，上刀是上的很紧的，出了问题检查刀时，刀也不是很松，请问谁能解释一下这种情况咋出现的，能避免吗，该不是每干一段时间都要把刀紧一下吧，

回答人：hufeng201003-31 16:21

用的什么刀柄夹的刀？不会是用弹簧夹头刀柄加的吧

回答人：yichuxi03-31 16:19

1 夹头不匹配，或者质量不过关 2 机床Z轴丝杆有故障，可以多测几次刀长，看看，前后的误差有多少 3 夹具（虎钳口）夹紧面不平行，夹持工件受力后上部张开，工件上台 4 如果工件是薄型产品，中部做薄后，会产生上下震刀的现象，也会存在Z向过切现象 .......以上只是平时加工过程中经常遇到的一些情况，不足之处还望各位跟帖补充。谢谢！

回答人：122849766703-31 16:18

也可能是工件没夹紧，加工中工件向上移动

回答人：jolin9903-31 16:18

松动（刀具或卡具）是主要原因，顺铣和逆铣是有差别的。

回答人：车铣铇加工03-31 16:16

吃刀量太大是会出现这个问题的。

回答人：飞翔123原野03-31 16:16

工作中同事也经常出现同样的问题也都说不好是问什么大多都说是进刀太多了到底是不是听听大家的

回答人：cdyxp03-31 16:13

加工中有时候会碰到这种情况，一直不清楚原因

回答人：yg19673345603-31 16:12

谢谢各位的指点！工件是夹紧了的，铝板是800•430•24的，用的是压板压的，装夹应该没问题，