先要考虑使用者如可操作性，然后才是夹持工件的精度问题，我设计的不少夹具都是因为操作性不好，在用户现场进行不同程度的修改
说得很好！
我也觉得首先把工艺弄透彻了，才能开始设计夹具。
设计夹具是否总是要先确定定位基准呢？比如说以哪个面、哪个孔或者哪个圆弧来定位，然后再考虑夹紧方式等等。
夹具最主要的问题有几个方面：一是定位精度(也包括重复定位精度)，二是通配性，即：尽可能少.经可能快更换夹具体以适应不同规格的零件，更为重要的是夹具与生产工艺结合非常紧密，一定要吃透生产工艺
楼主说得不错；工艺先透彻，再根据厂里基本设备情况；做工装；poe软件是不错，有没有中文版
夹具设计的基本要求:
1、稳定地保证工件的加工精度；
2、提高机械加工的劳动生产率；
3、结构简单，有良好的结构工艺性和劳动条件；
4、应能降低工件的制造成本。
夹具设计主要是定位与夹紧，先考虑定位，原则上用设计基准，更容易保证精度。有时也用工艺基准。运用六点定位法则控制工件，再考虑合适的夹紧方式。还得考虑和所用机床的适用性，简单实用。
我觉的定位基准通常应优先考虑产品设计时的设计基准。并且尽可能的选择加工面做基准，不采用过多的毛坯面定位。（通常只有粗加工的工装会考虑用毛坯面定位，毛坯定位时尽可能选择加工影响小，毛坯相对稳定的位置。）定位面通常是选择上道工序加工过的部位，并且和本道工序加工部位有关联的（如形位公差要求）为佳。
复杂零件的工装设计还应该注意刀具加工的可操作性，避免加工过程中刀具与产品干涉的情况。
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