我们经常加工不锈钢产品，各种钻头都用过，最好用的是小日本钻头，不服气不行。
不锈钢的钻削确实是一个难点，所以，国外著名的刀具公司都针对性地设计有专用钻头应对。
分析国外刀具公司的作法可给我们很多的启发：
1.高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%);
2.高速钢钻头的结构设计 ...
怎么排屑啊？？？本来断屑就是不锈钢加工最痛苦的问题之一。不断屑怎么都很难排出来的，还容易缠刀
也期待高手解答，1Cr18Ni9Ti我公司都买的进口钻头，操作者说用高速钢钻不动，另请教楼上高速钢钻头的结构设计：首先，采用大螺旋角(35°-40°)、，市场上可以买到吗（不定做，自己不会设计这个，没图纸）?
望回答，谢谢
不锈钢的钻削确实是一个难点，所以，国外著名的刀具公司都针对性地设计有专用钻头应对。
分析国外刀具公司的作法可给我们很多的启发：
1.高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%);
2.高速钢钻头的结构设计：首先，采用大螺旋角(35°-40°)、大前角及宽槽设计，有利于减小切屑和钻槽之间的摩擦，便于切屑的排出。其次，钻芯加厚设计，增强钻加工的强度。最后，较薄的TiN涂层可提高切削速度30%;
3.硬质合金则采用超细晶粒型，该类型硬质合金在不损失硬度的前提下具有更好的韧性，主切削刃锋口的强度更好，钻头可以采用较大的前角并磨出比一般硬质合金更加锋利的刃口，钻削轻快，排屑顺畅。横刃部分最好也磨出适当的正前角，可大大减小轴向阻力。另外，适当加大倒锥并加涂层。
4.条件允许的话，最好采用整体硬质合金内冷钻，有利于刀尖部分的冷却和及时地排出切屑。另外，刀夹最好用液压刀夹。
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