刀架中心轴断了，换个之后不能不能换刀了

机械加工zz | 来自：贵州遵义 | 浏览93次 | 提问时间：08-07 08:45 | 回答数量：5

刀架中心轴断了，换个之后不能不能换刀了具体是这样的，换过中心轴装好之后，手动转电机向换刀方向，可以正常换刀，在向相反方向转动锁刀，听到“啪”一声刀锁紧了，可是在向换刀方向转动就转不动了，是怎么回事，是间隙没有调好吗，从最紧调到最松了还是不行，求高手指导一下，谢谢了，QQ609597797

回答人：章1352898958908-07 09:30

是牌子的什么刀架。，。。。四到位吗。。。。你里面的螺帽锁的太紧了。。。。。qq758636969

回答人：浪漫之旅08-07 09:29

是不是所得太紧啦！换刀时刀架有没震动，还是一点反应都没有啊！

回答人：土狼CC08-07 09:28

应该是有个锁紧销的，一开始没到位时锁紧销也没弹到槽里，你转到位以后，啪，锁紧了，就不能动了估计要先放开锁紧销才能转，应该是电磁阀控制的锁紧销来自: Android客户端

回答人：80.后青年08-07 09:22

应该不用的

回答人：xghkrrr08-07 09:18

螺母没收紧，或者装刀盘的时候没到位

中心轴订单中心轴厂家

标签：中心轴

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中心轴的准确定位及保证中心度，设计装置

要在内径为850mm的筒体内安装由中心轴带动旋转的装置，那么在整体安装时怎么保证中心轴的中心度，在筒体内要设计怎样的装置，才可以精确定位不至于中心轴偏离导致电机无法安装。

关键是怎么做，筒体内焊接可以吗

齿轮中心距的计算方法都不相同？

有两个齿轮，Z=12，β =45，m=3.5的斜齿轮，按公式算它们的中心距是59.3。但现在的问题是，这两个齿轮是以中心轴交叉90度的方式来装配的，经过实际测量，中心轴距应是61.1 。但是孔已经按59.3镗好，到了发现两个齿轮根本无法装上。是不是它们的中心轴平行或交叉的时候，中心距的计算方法都不相同？那该怎么算才对呢？先谢谢各位老大了！

谢谢xuechaoqun 我两个齿轮都是左旋的，有怀疑是滚齿那里出的问题，所以另请人又帮我验了一遍，他说这两个齿轮没什么问题。我就有点糊涂了，为什么计算和实测会有偏差呢？到底是哪里不对，难道计算方法有区别

在8mm*90mm的圆柱中心轴向搞出1个孔，任何方法都可以，孔径1.2 这是一个我们代理品牌的硬质合金材料，希望能在中心作出孔，以做高压水切割机的喷嘴材料性质如下：硬度： HRA不可测量HV : 30.2 GPA 抗弯强度： 1.5 GPA 破坏韧性度： 4.8(Mpa.平方根M) 密度： 15.5 弹性模量: 680 Gpa 热膨胀系数: 4.4(*10/K) 不知道大家有什么看法，或者有什么需要知道的条件？加工费在一定程度内都可以接受，我自己不是很懂，据说很难加工，希望大家畅所欲言。

这个材料由于他的特殊性，是无法在制造时留孔的（压强过大）火花真的能打这么硬的材料打这点深度吗？如果单件加工费能在200元内的，可以联系我，但是必须确保可以做到噢~

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