数控高手请进，请教个问题，急

静候高手

可能是夹头的基准面不平造成的

个人觉得加工顺序更改下是否会好些，端面先粗车，车完内孔后再精车端面，用一次车削控制两个公差，减少拆装造成的误差！ 希望有帮助

总长我一直控制不好，先车端面，再掉头加工车端面，就会出现用卡尺卡这边合格，另外一边不合格， 这是因为你工件夹的时候没有找正，出现了端面偏差。 深度公差，用内孔刀对刀，有时稍微对端面进去一点点，加工出来就大了几丝。 你想快速的加工的话，端面你用你对的内孔刀车下。

1）控制总长我有用百分表校正，在两丝内，但是装夹时又跑动，超差两丝了，因为五个工件都要在两丝内，高手 ... 1）控制总长我有用百分表校正，在两丝内，但是装夹时又跑动，超差两丝了，因为五个工件都要在两丝内，高手能在1分钟内迅速校正好吗，有什么诀窍？ 你要是要批量的话，最好做个软爪来保证快速装夹和尺寸。、 2）控制深度公差肯定用内孔刀，但是对刀对端面稍微对不好，就又超差了。先粗加工再来控制公差，表面又不光滑了 请原谅我是菜鸟，刚入门，请热心的网友帮忙解答吗 内孔刀你对好刀之后，编写程序时端面留个0.05mm，用内孔刀做端面和镗6mm那个台阶，这样的话就是1刀过。基本上就不会产生超差了。

总长我一直控制不好，先车端面，再掉头加工车端面，就会出现用卡尺卡这边合格，另外一边不合格， 这是因 ... 1）控制总长我有用百分表校正，在两丝内，但是装夹时又跑动，超差两丝了，因为五个工件都要在两丝内，高手能在1分钟内迅速校正好吗，有什么诀窍？ 2）控制深度公差肯定用内孔刀，但是对刀对端面稍微对不好，就又超差了。先粗加工再来控制公差，表面又不光滑了 请原谅我是菜鸟，刚入门，请热心的网友帮忙解答吗

1）控制总长我有用百分表校正，在两丝内，但是装夹时又跑动，超差两丝了，因为五个工件都要在两丝内，高手 ... 谢谢热心网友的回复，明天试看下。不过离端面0.05mm是怎么来的，有规律的吗

看来，数控车床还真需要技术啊！