和我一样。以前调试加工中心撞刀,把拉钉头给干断了,锥孔都有伤了。锥孔跳动0.03,急的睡觉都不好。还有调试数控滚齿机,算错进刀量,滚刀轴直接把根12的轴干断了,一万的滚刀八千的专用滚刀轴报废,两百万的机床主轴跳动超过0.02,厂家维修不算刀具就是一万美金,三个鬼子忙乎了一周搞定。一百万多车削中心调试的时候背轴A的位置算错,刀塔撞上去,主背轴不同心,刀塔撞歪,刀架弯曲,厂家日本来人维修,八千美金,不算买东西费用。说这么多不是想吓唬你,只是想告诉你,人非圣贤总会出错的,下次动手前再想想,别着急动手。调的时候慢慢来,走一步看一步。
犯错谁都会有的,但是犯错太多可能就是问题了,问题1:注意力不够集中。2:犯错后精神压力大,巨压之下又更容易犯错。3:几次犯错后深深自责,痛恨自己,对自己信心动摇,事就更做不好了。
所以,1:我们做事尽量用心。2:出了事以后不要太急躁,冷静思考,冷静处理问题。3:相信自己,谁都有做错的时候,只是自己的错误集中在一段时间了,自己要再细心点,一定能做好事情的。
伸个爪 安慰一下哥们别这么消极 真正干床子的就没有不出事的 当初我们厂里 加工时 一哥们中途换刀 没打单段500的立车啊 直接打断卡盘上的配重块 14的固定螺丝都段了 那配重直接飞出来了对面的920加工中心的玻璃打了个对穿 还好 当时对面看床子的兄弟换刀去了不然。。。。用我们领导的话说 救护车都不用叫了 所以 小心就行 千万别有压力 能带徒弟 说明也是老师傅了 所以 稳住了!
调制这贵重东西是应该打起十二分的精神,为自己为企业。
做数控,第一遍一定要慢,最好单步执行,加工中心软件编程,每把刀开头没事就没事了(除非软件有问题)还有就是对机床一定要非常熟悉。做数控基本都撞过车。事情已经出来了,就不要压力太大。总结经验,下次一定要注意。