没有增强四氟乙烯带之前，这个部位或者用淬火高硬度摩擦副、或者就是铸铁面配合。
至于比增强四氟乙烯带“使用年限可以更长久，性价比也过得去”，可以取而代之的东西，应该还没有。
聚四氟乙烯耐磨带可用北京天山的耐摩涂层取代，我作机床设计时用过。
我推销一个方案。
在貼塑软带上开静压油腔，采用卸荷静压方式，即保证接触刚度又可减小摩擦还能增加摩擦副寿命。
静压油源选择小流量大压力，以此增加承载能力，小流量的好处是回油处理起来比较方便。
这么多年换一次，也算很可以了，聚四氟乙烯导轨软带很容易更换，性价比高。传统机床直接铸铁导轨，会导致长侧和短侧全都磨损，更不容易修复。目前应该没有代替的东西。
床头箱压板面 一般接触面都比较小,可以是主导轨接触面的1/3,用贴塑是不合理的.
尤其是有悬挂力的.
直接用铸铁面接触更合理些.改进时,加强防尘与润滑. 一般厂家都不重视这两点.
要加强,就镶铜了.
改进方案：也就是静压了，其他的没啥好的了 ，3楼的滚针，那东西刚性弱很多。抗震不行
保养得当 磨损可以慢点，但是肯定磨损，用了7年左右了，符合机床大修的指标了。 看看贴塑带是不是选择的顶尖的 好的贵，但是也相对耐用点
改成静压基本不可行，牵扯的问题太多，现有的机械结构和液压系统都得改，而且还不保证一定能改。滚针轴承也不行，承载和刚性都比不了摩擦副导轨，如果滚针轴承可以的话当初设计还不如选大规格的滚珠直线导轨了。所以个人认为，更换贴塑面是最行之有效的办法了。
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