有点像气缩，可能是芯子所产生气体不能顺畅排出所致，你可以在三个小芯头安放出气绳伸直芯子当中，再从上型三个芯头上做出气绳引出孔，这样就可以把芯子内的气引出型外。如果上面是铸件最大壁厚，可以加外冷铁防止缩陷的产生。
你能不能发个CAD的铸造工艺图。要不发个毛坯（带浇注系统的）－－－－刚刚打完箱……。还不有处理浇冒口的……整不来么我发个给你看看……。
从照片上看像憋气和气夹子，不知是用的什么铸造方式，采用的是什么砂？
不是气泡，是凹陷，厚壁铸件易产生。冒口不缩不足，产品收缩时表面坍塌造成。
上箱大平面，砂型烘烤时间过长，起皱，剥落。可以在缺陷部位外模相应位置加直径5mm，长10-15mm的小销子试试。数量：可以均布在整个上箱的空旷面上，以起到固定砂胎的作用。个人愚见！仅供参考！
1234的总面积与5的面积（或入水最小截面）相比，哪个大？
没见过气孔和缩陷的形态这么规整，有棱有角的。楼主从造型控制，估计是型腔上部长时间受铁水烘烤，或者涂料层剥落形成的。缺陷处表面形态与旁边正常部位从粗糙度看是非常接近的，干砂层剥落的可能性非常大，从砂子方面入手吧。
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