你们加工完之后不倒角吗?
面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。
你所说的切入角度是指装刀片装在刀盘上,刀片受力方向和基面所成的夹角,这个不管多少度对你的毛刺没什么影响的,关键在刀盘和工件接触的时候不能平行接触,留一点夹角就不会造成毛刺了!
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拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?
毛刺和进给和切深有关。同样的切深和每齿进给,主偏角越大毛刺越厚,主偏角越小毛刺越小,因为每齿进给不变主偏角越大铁屑厚度越大,也就意味着毛刺越大。这就是为什么同样的切深主偏角越小则每齿进给就可以越大。当然,不能超过刀片能承受的最大铁屑厚度。
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,
66°的面铣刀盘对抑制毛刺的效果基本可以说是不好的,径向切削力大;
切入角(是切削时的程序或是走刀位置形成的角度)增大的负面影响是撞击 更严重。
刀具还有径向前角 和轴向前角的问题, 不能忽略。
面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。
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有种刀叫倒角刀。。。
拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?
倒角刀直径小转速高相应进给快;45°面铣刀一般直径大好几倍,相同线速度下转速低很多,进给走到速度肯定慢很多,而且需要比较大的安全位置。
相比之下,前者显然更高效!