为什么我们做不出高质量模具

人生豪迈-jx | 来自：黑龙江黑河 | 浏览87次 | 提问时间：12-09 03:07 | 回答数量：9

今天看了一个资料，中国的模具逆差10万美元以上，大量的高精度模具全部进口，而低端市场竞争惨烈为什么我们做不出高质量模具呢？是因为材料？软件？设备？是单方面还是全部的，是哪个因素最重要呢？欢迎大家讨论，俺也不再迷惑记错了，是10亿美元

回答人：老王wwp12-09 03:51

现在的模具从业者那个待遇让人心寒。是我也没什么心意搞

回答人：226699812-09 03:51

人的问题，企业管理的问题，设备上的差距是可以解决的

回答人：hf09783412-09 03:50

没材料，没手艺，没积累，简单吧，

回答人：自学成才DE12-09 03:49

刨到底都是一个原因，你懂的。

回答人：chenyg503612-09 03:44

没材料，没手艺，没积累，简单吧，复制代码非学赞同楼主的意见

回答人：liuyong45312-09 03:44

没有好的机床

回答人：独孤狼12-09 03:41

做模具没手艺个人不认同，缺好的材料和热处理工艺是实际情况，好的机床国内做不出来也是个实际情况，但好机床为什么做不出来呢，又跟材料和热处理工艺有很大关系

回答人：把刀用好12-09 03:38

材料，机床，人员等三要素，还需要一个时间上的积累，假以时日，各个方面的条件成熟之后，我相信肯定能够造出高质量模具。目前，积累还不足，没到时候，再等等吧

回答人：卡塔-远12-09 03:38

山寨模式，来得快，质量是其次，符合中国国情。

模具订单模具厂家

标签：模具

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注塑机拉回顶针板，注塑机的杆是怎么样子，怎么做才简单位好接，希望高手指点。听说外国的模具都是用注塑机拉顶针板回位。

一般不会直接拉顶针板会在顶针板上做一个套

为了使型腔内的模腔压力一致，最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以，在浇口压力达到均衡之前，应先使流通均衡。由于模具温度对成型收缩率的影响很大，同时也直接影响注塑制品的力学性能，还会引起制品表面发花等各种成型缺陷，因此必须使摸具保持在规定的温度范围内，而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此，在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施，且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小，必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中，主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。

这套模具失败之处大家分析分析，有何改良之策？

这套模具失败之处大家分析分析，有何改良之策？这套模具设计是倒装模，开模后用链条把顶针版和推版拉出来，上机3次，没打出一个完整产品，后模就报废了！问题点：1，后模心压力压爆了！胶料刚走到A位置压力就把后模压爆了，模心材料为国产718，产品材料为ABS，爆第一次后烧焊后改成PP料照样不行！！ 2.这么解决产品粘前模的问题？ 3.怎么解决产品偏心？有人说这是模心才料问题，有人说是模具设计的问题，请问高位，这套模该怎么改才好？

代表性失败产品有时间研究一下啊

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