冲天炉不是电炉，正常情况下，铁水含碳量3.5-3.6.
你回炉料40%，加废钢的必要性不大。
注意硅铁的使用和效能，使用三角试片掌控珠光体，渗碳体含量，及时调整。
你给的配料不能说明问题，老师们看的是元素质量分数。一般来讲都是提高C，SI量，延迟打箱，或者做退火。
你的废钢15/150=10%；孕育：1.2/400=0.3%，从这两个数据判断：1、铸件含碳量偏低，因为是小件，废钢3%甚至不加废钢都可以；2、回炉料60/150=40%；按硅量2.6%计算，生铁按1.0计算，你的终硅：1.04+0.45+0.5+0.2=2.55%，这个数据建立在你的出铁温度1520度以上，硅烧损少，如果出铁温度低，你的终硅估计在2.3左右，故增加孕育量至每包铁水2.5-3公斤左右。
估计这个产品壁比较薄，你又采用的粘土砂铸造，浇注后存在极冷现象。
楼主的具体生产工艺不清楚，但可以从以下几个措施入手：1、在保证球化的前提下，尽量减少球化剂的加入量；2、在终硅量不超标的情况下，尽量加强孕育；3、在不产生缩孔缩松及粘砂的前提下，尽可能提高浇注温度；4、控制开箱时间。
我做的是 450-10的所以想让各位前辈指教一 下
求铁的化验数据，C3.18 S0.030SI3.07 MN0.41P0.047
硅钡系列孕育剂随流孕育0.15%，粒度0.2-0.7mm，要真正随流，维持单箱浇注时间的2/3-全程。
因为是薄小件，不建议降温降低过冷度来消除白口，这种措施会导致皮下气孔和冷隔缺陷的增加。
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