看不出你的产品结构，我就觉得过孕育肯定会导致缩松，一般孕育不要超过0.5%。
我也遇到过这个问题，同样的造型工艺，只是回炉料加入比例大了些就形成缩窝
废钢和生铁里面的合金元素低，除非你用的废钢很杂或者合金高，不然更改配比后，合金一样，回炉料降低硬度也随之降低
废钢和生铁里面的合金元素低，除非你用的废钢很杂或者合金高，不然更改配比后，合金一样，回炉料降低硬度也 ...
废钢很正规，Q235和部分20Mn2。
孕育量的比例都说过了，赞同（0.25-0.5）。条件可以的话，可以买高锰废钢试试。硫的话，0.06，不考虑。
多谢版主指点！
最近反复考虑了下，增碳剂原料和熔炼工艺是主要原因，其他因素相对次要。
刚开始用的第一 ...
所以说，铸造的环节太多，可变因素也多，对于出现了问题，必须用排除法逐一分析～
原铁水的硅含量太低了点，可以适当提高，生铁加入量可以降低，过高的生铁加入量干灰铁不是好事情。
增碳剂尽可能用石墨化处理过的，可以在纸上写字的那种。
原铁水的硅含量太低了点，可以适当提高，生铁加入量可以降低，过高的生铁加入量干灰铁不是好事情。
增碳剂 ...
好的，初硅1.3和原来高比例生铁时差不多，我再调高试试，生铁量正在逐步降低；
增碳剂是石墨化的，上月进了一批锻煤，已经停用，采购增碳剂我们只能提下建议。。
请教两个问题：
1、增碳剂操作要点：现在我们是分批加入，高温静置，还有需要注意的吗？
2、粉状增碳剂有哪些危害？现在发现烧损较大，首包和末包的碳量差0.1左右。
多谢啦！！
仅仅是更换了增碳剂以后才出现的问题吗？如果是，那就在增碳剂上找原因～
...
多谢版主指点！
最近反复考虑了下，增碳剂原料和熔炼工艺是主要原因，其他因素相对次要。
刚开始用的第一批原料效果最好，问题很少，后来的两批品质低，反复折腾，已强烈建议采购正规厂家的产品。
上周更换了增碳剂复制代码仅仅是更换了增碳剂以后才出现的问题吗？如果是，那就在增碳剂上找原因～
硬度低是你熔炼工艺问题，所谓“缩陷”是造型工艺问题。
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