2# zhuhun1009
我单位是冲天炉与电炉双联,我一般将碳控制在3.00/0到3.30/0之间,终硅在2.00/0到2.30/0之间,锰在0.90/0到1.20/0之间。注意这成份只适用冲天炉。不适用电炉熔化。
15# 铸造虫
学习了,现在是一包水先薄壁件后厚大件,200,250材质的要求相对较低
12# 铸造小猫
同一炉HT250铁水做壁厚不同即成分不同的铸件这牵扯到具体的熔炼生产安排了,我觉得应该是同一炉铁水先做硅、锰含量低的铸件,含量高的后做,后做硅锰高的炉内再加硅锰调整后浇注,可不考虑碳元素。
12# 铸造小猫
要是我做首先将碳调整到规定值内[大件小件都一样],然后将你所要浇的铸件分一下类,厚的放一块浇,薄的放一块浇,先浇厚的大件,后浇薄的,用硅铁孕育剂去控制其终硅量,也就是大件厚件少孕育些,薄件小件多孕育些,但一定要控制好出炉温度,否则孕育剂化不了,终硅量提不上去。仅供参考。
HT250原铁水的含硅量多少比较适宜?孕育后终硅量多少最好;含锰量控制在多少范围之内?请各位老师谈谈各自的看法;
1:看铸件大小,主要壁厚,零部件在何种地方下使用,2:一般公认的典型的250成分是C:3.4MAX,Si2.0MAX,Mn0.7-0.9。3:原铁水Si含量视铸件大小与加工性能及加工后表面光洁度决定,等等。有的简单的铸件或要求不高的我以为不要孕育也可。而有的要求高的:要从原材料,成分,合金添加,孕育剂及孕育方法等入手,视具体情况具体对待。公式只不过是推荐要灵活应用!
1:看铸件大小,主要壁厚,零部件在何种地方下使用,2:一般公认的典型的250成分是C:3.4MAX,Si2.0MAX,Mn0.7-0.9。3:原铁水Si含量视铸件大小与加工性能及加工后表面光洁度决定,等等。有的简单的铸件或要求不高的我以为不要孕育也可。而有的要求高的:要从原材料,成分,合金添加,孕育剂及孕育方法等入手,视具体情况具体对待。公式只不过是推荐要灵活应用!
5# 铸冶艺人
如果一炉里面的铁水浇注的铸件从几公斤到几百公斤,壁厚相差可能也会很悬殊,那么该如何调整成分了?谢谢
5# 铸冶艺人
一个公司老板不讲信誉;对我们的承诺不兑现;就是我们的灾难;让这样的老板早点关门大吉,呵呵呵!!!
5# 铸冶艺人
铸冶艺人老师说的比较清楚,学习了;我这的铸件重量大小相差很大;小件几公斤,大件几百公斤;壁厚也不均匀;最薄处8mm,最厚处40mm;在这样的条件下;含硅量、含锰量应控制在多少比较合适;请老师指点。
3# 铸造虫
如果一炉里面的铁水浇注的铸件从几公斤到几百公斤,壁厚相差可能也会很悬殊,那么该如何调整成分了?同样是双联工艺,谢谢