硫不仅会降低碳在铁水中的溶解度，促进石墨的析出，而且硫和锰反应促进形核。
炉内的硫比炉外的低你看可以看看孕育剂里，还有包衬里面的是不是有硫的因素
最近我们做球铁时炉内的S比炉外的低，也不知道是哪里有问题！
我最近也遇到这种问题了，QT700-2，最近几次配料较少量生铁（20%），生铁的硫含量0.015%，其余全废钢，没用回炉料，原铁水S含量在0.012左右，球化处理后S含量在0.006-0.009，球化率一直很差（普遍3-4级），石墨球偏大（5-6级）。最近几次我在炉内加了一点硫铁，使原铁水S含量0.018-0.020，球化完成后S为0.011。这几次的球化率普遍好了不少，达不到2级但比3级要好，石墨球明显变小，球大小7级。
形核能力降低，我记得好像有资料介绍S下限为0.008%！
S这么低，做风力铸件是不是比较好，请各位专家指点。
10# DDFMA
支持，这方面应是主要原因。
顺便问一下，什么叫“回硫”啊？
1# xyzhlan
形核能力肯定较差,加硫氧孕育剂会好些,原则上冲天炉加升温炉的双联熔炼的材质更好
那你S是从什么地方来的呢？总该有个途径的回S只是一个猜想 要具体看铸件的大小 浇注温度等因素的！
这方面,国外研究的比较多,国内研究的很少.主要还是原材料的不同.据挪威技术人员介绍,硫过低会造成形核困难,不易球化;孕育效果也差.
有空给你找找这方面的资料.
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