如果是回炉料的遗传性，石墨粗大，有没有好的消除方法啊？把温度升高到多少，石墨可以分解啊？？求高手解释一下
8# yekeqaz
出炉前高温静置一段时间，加大废钢量，使用增碳剂，增加孕育次数，使用长效孕育剂，孕育后马上浇防止石墨长大。
7# 铸造虫
5T的电炉，配料比废钢50%左右，生铁20%左右，回炉材30%左右
3# yekeqaz
加点sb试下，sb能使石墨细化，球铁、灰铁同样适用
2# 宋宇
加冷铁成本太高，在我们公司一般是不会考虑的，加废钢的话我们也试过，效果不明显，有可能是回炉材的元素累积，现在考虑在一次接种的时候加稀土孕育剂，但是不知道有没有效果，试了过后我会把结果报上来，以求高手分析指教
1# yekeqaz
试试长效孕育剂，有点孕育衰退迹象。
1# yekeqaz
电炉生产还是冲天炉生产？怎么配的料？讲清楚了大家才能帮你分析。
下制动面可以加冷铁么，让石墨来不及析出啊。而且看看配料上能不能改善一下，生铁和废钢的比例。
事先说明，我不是做工艺的，我也是来学习的。
Sb我们也有管控，大概是在0.035左右，这个是我们公司必加的元素
我不知道你的铁水过热温度，以及静止时间，还有可以加大一次孕育量，调整到0.3-0.5，个人愚见
硅高了，这么高的碳，再有这么高的硅肯定会石墨粗大的。和客户沟通一下，修改成份。
浇注温度不要太高？碳，硅按产品壁厚来定，不要太高。
提高过热温度（提高过冷度），降低浇注温度，加快冷却速度，加点细化石墨的合金，就这些方法了
减少石墨铣削崩角方法参考：
1.在电极加工前先在电火花加工液中浸泡；
2.使用耐磨性好的刀具；
3.采用顺铣加工；
4.切削时减小刀具直径的每齿进给量；
5.径向切深应小于刀具直径的确1/2；
6.加工两端部时进行减速加工；
7.加工下方时使用垫板增强终端面的刚性；
8.在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时,如果容易产生细小裂缝,则应在完成上面弯曲部的加工后,再对侧面进行精加工；
9.加工之前先在工件的切出端铣削一小段距离可有效地避免切出边崩角,类似于车削时对圆柱形工件进行端面倒角；
10.在石墨工件末端处倒角或在末端留出加工余量在后道工序中去除,以便于刀具切出,可有效避免石墨工件崩角；
11.避免使用方头切断刀,防止加工完成前发生石墨崩角现象；
12.建议选用后角为20°的镶刀片。
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