热风炉比冷风炉好开。开好冲天炉要勤看三口。风口、渣口、加料口。这里面有很多要点。要平时在工作中慢慢累积。总之冲天炉要比电炉难。搞不懂的地方加我QQ
铸造虫
加料系统称量不准备，导致铁焦比波动较大，曾经发生过批料700公斤，熔化了750-800公斤的铁水
熔化了800公斤水也没太大问题吧。冲天炉可承受变量还是很宽裕的。如果说想大致了解铁水状况，比较容易观察到的就是出铁槽铁水氧化皮的状态，以及炉渣状态了。氧化皮块度小甚至没氧化皮，这样的铁水一般都能达到1400度以上的，以上到多少我没测量，用来做球化就很合适了。还有炉渣，比较理想的炉渣是泛青绿色的。我觉得冲天炉很有意思，每次顺利开完一炉都会觉得有点满足感
9# heart110
打开出铁口.出水槽里的铁水清亮,有淡烟.随后燃烧.大概有多少度.
5# 铸造虫
因为炉子是单班制的冷风炉，开炉时间也就8个小时左右，停风是要扣熔炼班的钱的，除非实在没办法，工人是不会去停风的。至于电炉水满了，冲天炉回转前炉水也满了，拿浇包接一包水放那，然后电炉快速出空，多发生在灰铁小件比较多的时候。
加料系统称量不准备，导致铁焦比波动较大，曾经发生过批料700公斤，熔化了750-800公斤的铁水。铁水氧化的事情也遇到过几次，最近在观察电炉升温过程中铁水表面的花纹，他们说可以判断出碳硅含量，目前还看不准，同时再想以前的人是怎样通过三角试片，看铁花来判断碳硅锰的含量的，固定前炉基本没有多少调整的余地了，不像现在进电炉只要碳高点，别的都好办
1# 铸造小猫
双联最讨厌的是由于各种原因冲天炉会时不常停风等待电炉，要按排好浇注顺序，尽量少停风或不停风，非要停风时一定打开所有风眼，待开风后再关闭风眼，防止爆炸，如爆炸吃啥都不香了。只能听蟋蟀叫去了，根椐停风时间长短。适当补充焦碳，防止底焦高过低铁水氧化，不要追求高铁碳比，把炉完整开完，铁水不氧化，成份合适就行了，其它都是瞎扯。这辈子工艺.检验.电炉熔化，冲天炉都干了，体会就是冲天炉最难，看不见摸不着，变量太多，开炉过程中各因素都在变。但我还是最喜欢玩冲天炉，如能把冲天炉玩好再干什么工艺设计.检验就容易多了，因为它是看得见摸得着的东西。
只要保证铁水不氧化，相对简单。保证底焦高度是根本。沿着这条线，关注炉子的各项参数，例如内径，风压，风量，风眼斜度等。
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