冲天炉操作求助
maqiang185
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来自：西藏 拉萨
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浏览285次
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提问时间：06-12 19:49
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回答数量：10
各位大师炉工们你们好，我自己经营着一个小铸造厂，主要生产灰铸铁，上一炉是自己开的，问题如下：底焦高度是上排风眼以上50厘米，（两排冷风2吨
冲天炉）铁焦比1比8，
风机40-11，因为
浇注的人少我把风机的风板开了三分之一左右，意图是降低熔化率，可是
铁水下来后温度看似很高，一包铁水只有半包能浇注，且这半包浇注的铸件都有
冷隔，貌似流动性不好，剩下的半包就开始挂包，不能浇注了，
炉料是废电机壳，没加
硅铁，对了，风眼是我留的，直径约1.5厘米，底上一样，是不是风眼小的问题，还是风量小，风眼是不是上排应该比下排大？倾斜角度应该是多少？炉是原来的炉工砌的，风眼区直径是60厘米，而熔化区直径是45厘米左右，这个炉砌的是不是有问题？我在一本书上看的好像风眼区应该比熔化区细，我这个炉怎么风眼区比熔化区粗，还有就是打炉后发现打下来好多焦炭，要比底焦多的多，请各位炉工师傅帮帮我解决解决这个问题吧，郁闷了我好几天了，小弟在这里跪谢了。
风眼区直径是60厘米，而熔化区直径是45厘米左右
这就是问题了应该一样粗才对呀人少可选择45厘米这不就慢了吗
风眼上下排是不一样的上排风眼大一些角度向下 具体数据不清楚可查书
学习了，10楼！
对于楼主说的“可是铁水下来后温度看似很高，一包铁水只有半包能浇注，且这半包浇注的铸件都有冷隔，貌似流动性不好”，我判断为铁水氧化了，因为铁水氧化后是发出白亮光的，让人误认为是铁水温度过高，而铁水氧化，无非就是底焦低了，风量过大等等！
1# maqiang185
你的炉子有些不规范，希望下面慢慢谈谈。既然有人想了解更多，大家讨论么。
铁水很可能氧化了，就是底焦低了。渣子颜色如何？熔炼好的炉子，渣子绿色发点黑。如果全部黑色，还起泡，那就是氧化了。
焦炭是什么焦炭？固定碳含量在多少？风机风量每分钟多少立方？风口排距多少？
都说说。炉子风口区应该比熔化区直径小一些。
1# maqiang185
风板开得小,风不够,火不旺,所以铁水温度低不好浇.
人手不够,是否可临时工多几个?
实在不行,可停风浇铸,停一会再开风.
风板要全开.
1# maqiang185
1比8应该是“焦铁比”吧？
炉膛的形状肯定是不行的，搞反了，必须该过来，将风口区炉膛面积缩小，形成灯罩状的曲线炉膛，实在不行上下一样粗的直筒炉膛也比现在的好。
缩小风口区炉膛面积，相当于提高了送风强度，能强化底焦燃烧，又使气流深入到冲天炉内部，减轻炉壁效应。
楼主说的情况来看，很有可能是铁水氧化比较严重。炉渣发泡，色黑的话，那就是了。
原辅材料控制
出炉温度控制
底焦高度控制
风量风压控制
搪炉质量控制
炉前处理控制
这些都要做到心里有数，不然开冲天炉就是瞎闹。
1、风口区600，熔化区450，这肯定不行，按标准倒大双炉，2吨炉风口区600差不多，可以是550，熔化区比风口区大点，可以是600~650，
2、风眼是15，我判断是小了，不知道你的风眼是多少个，反正两排风口截面积的和除以炉膛平均内径对应的面积是3%左右，你炉子小，风口比可以去2.5~3之间，焦炭好点的话取2.8那里，差点的话就2.5那吧，
3、上、下排风眼配置，可取7,3倒置，或6,4倒置，意思是上排与下排风口的截面积之比为7:3或6:4，在这个范围，没啥大问题，下排风口角度可以是0°或5°，上排可取10°；
4、废电机壳建议敲碎，
5、2吨炉风量大约是25m³/min，你单纯的靠把风板开成1/3左右，并不就是风量是风机风量的1/3，没有流量计的话，还是要根据观察风口的情况判断，一般上排应该是透亮，看不到什么黑的，下排会有些黑的渣，下排如果是掉下的渣变黑掉，甚至焦炭表面都有黑，那是风量太大，我觉得你的风量是大了，有点氧化，底焦低了。
6、初始量的是底焦高度，已经够了，但在开炉期间，底焦会变的，中途补点接力焦
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