球铁端盖,不会上传图片,端盖中间为
轴承台,属于厚大部位,
浇口从端盖边缘进,轴承台处下箱下
冷铁,上箱插两根
冒口,无论冒口体积如何变化,采用过圆颈长方形颈均不行,根部均有
缩孔,后改用扁长型
冒口颈,以铸件自身膨胀作为补缩,但仍不稳定,仍出现50%根部缩孔。考虑可能是冒口无论怎么改,冒口处的
铁水均为经过铸型的凉铁水,是会先于铸铁凝固的,所以这种工艺不对,但其它地方又无处下冒口,
树脂砂造型。有位老兄采用同样的工艺,用了冒口直径达到70mm,这样下来,
浇冒口的重量几乎与铸件等同,我认为这不是最好的工艺,请教各位老师,对于该铸件采用何种工艺。郁闷中,等待中。