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如何提高风电铸件铸态材质合格率

水寒 | 来自:山西 晋中 | 浏览368次 | 提问时间:08-26 07:34 | 回答数量:11
有一批风电铸件,客户要求抗拉强度大于370,零下40度冲击要求平均10,个别7,70mm厚标准试样,不允许热处理。客户代表全程监督取样及实验过程。我们现在的合格率在60-70%,要么强度合格,冲击不合格;要么强度偏低,冲击合格。如何提高铸态下的材质合格率,希望大家多提宝贵意见。谢谢!
回答人:友仨下子08-26 11:44
请提供牌号及化学成分
回答人:小小伟08-26 10:34
球化率3级,球径6级,铁素体基体。
回答人:fxmsoft1808-26 10:04
把碳降到3.5-3.6左右试试
回答人:水寒08-26 09:34
建议釆用V法铸造去造型,由于用干砂孑造型,故保温性好便于制做铁素体基体球铁。熔炼上将硅控制在2.5-2.7之间,加强孕育即可。仅供参考。
回答人:LICHH08-26 09:14
建议釆用V法铸造去造型,由于用干砂孑造型,故保温性好便于制做铁素体基体球铁。熔炼上将硅控制在2.5-2.7之 ...
回答人:高山流水08-26 08:54
5# LICHH QT400-18AL,成分如下:C:3.7-3.8Si:0.7-0.8Mn:0.15-0.20P<0.030S<0.020Ti<0.020,炉后Si:1.9-2.0 球化剂1.2%,孕育剂0.9%,三级孕育,覆盖,冲入,瞬时,浇注温度1350-1370°,浇注时间12-14分钟。铸件保温48小时后开箱。
回答人:水寒08-26 08:34
可以提下硅试试看
回答人:LICHH08-26 08:22
加点镍,或者提高点硅含量但必须足够的保温时间
回答人:wdl01608-26 08:04
你原材料一定要纯净,废钢不能杂。回炉料专用,不能半点混。 请问你们球化剂、孕育剂的成分及生产地。
回答人:yangt32108-26 07:49
“浇注时间12-14分钟”是指出炉到浇注结束的时间还是开始浇注到浇注结束的时间?? 你的球化率怎样?? 提高球化率两项指标就会双合格。
回答人:Xavier200508-26 07:34
请问 球化率是多少?

风电铸件厂家

标签: 风电铸件 

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风电铸件市场如何?
风电铸件市场一直名列前茅,但风电铸件不是开个铸造厂就能干的。
我们是东北大型国有企业,目前企业原有市场不好,听说风电铸件市场很好,现在开始着手风电铸件开发还来得及吗?大型风电铸件3MW以上轮毂目前市场是什么价格?各位有生产风电铸件经验的同行请指教?
像国外的GE价格还可以,但也比不上五年前了。 国内的像金风价格很低,中、小企业会被拖死。 现在风电铸件的工艺很成熟,现在才进军风电市场有点晚了,要搞直接挖一整套营销、技术、管理班子就解决了。
现在招手生产风电铸件还来得及吗?
关于风电。我什么也不说了。昨天去上海铸件博览会,展厅内免费拿了《铸造纵横》。杂志里有专门介绍目前国内风电设备的形式的,看看吧。
铸冶艺人曾经在本论坛上上传过一份“风电铸件的讲座”,是陆文华老师和吴立强老师的讲座,我仔细看了后收获颇丰,多年没有理解的事情,都被点化开了,是不可多得的好资料。感谢赵工上传的资料。资料里面有一段话如下: “一、缩松 形成:球墨铸铁凝固收缩的特性为糊状凝固,球铁缩前膨胀后。 解决办法:采用同时凝固方式解决疏松,利用球铁的石墨化膨胀自补缩、也可用冷铁、冒口补缩。。” 我对里面的“”理解不透彻,这句话是针对风电等厚壁件来说的,还是对整个球铁件来说的,有点理解不透,请大家发表一下自己对该问题的看法,不吝请教!
6# castengineer 我见过同样的模具,不同的厂家一个用高价的原材料,保温冒口,一个用便宜货色,没放保温冒口,结果后者的品质一直较好,怀疑是球化率等细节造成的。有意思的是取消冒口后,铸件内部无缩松,但同一个系列其他尺寸的件取消冒口就要出问题,可见铸造的奇特,小细节影响力太多了