风电铸件力学性能突然不够了，请各位老师分析一下，小弟不胜感激。
马啸伟
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来自：四川 阿坝
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提问时间：07-05 20:26
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回答数量：9
我们用冲入法，1500摄氏度出铁，
球化剂是福士科的，加入1.3%，覆盖
球化剂是钡硅长效
孕育剂，加入量是0.6%，二次孕育是龙钇YFY-2孕育剂，加入量是0.3%。以前做的时候
抗拉强度超过400，延伸在24%左右，
球化率超过90%，现在突然就抗拉和延伸都不够，抗拉都在380左右，延伸不到18%,
石墨球也不好，有点即将要开花的感觉，我们处理后化学成分（
光谱）控制在C：3.8%左右，硅：2.1-2.2%，锰：0.25-0.3%。磷小于0.03%，硫小于0.02%，镁：0.04-0.06%。理化检测说
石墨球不好，球化率不合格。我目前怀疑是孕育剂出问题了。但是不确定。请各位老师帮忙分析一下原因。
13# 陆小凤
如果我手里的福士科企业标准是最新版的话，他的球化剂就4个牌号，MG6RE1,MG7RE1,MG7RE3,MG8RE3，考虑到是风电铸件，用6RE，7RE就可以了，更高的稀土和镁含量用处有限。稀土超标那么就说明要么球化剂中稀土偏多，要么本该消耗掉稀土的某些东西含量偏少。
我曾经用生铁加少量废钢的炉衬铁，0.056的钛，0.012的硫含量的原铁水，不加合金，大量加入保存时间很长的蠕化剂，结果性能是420-28.5，球化率90.
13# 陆小凤
铁素体类球化剂本身就是高镁低稀土~
1# 马啸伟
观察了基体组织了吗？感觉好像是珠光体有所超标导致的，再者做个全元素的分析，总之，肯定是在炉料或者处理上出了问题，另外提醒一下，Mn最好不要这么高，我们是严格控制在≤0.2%，上述仅供参考~
可能是球化处理过程中出了问题。另外再看一下金相是否珠光体超量了，残镁我看有点高了。
先看下屈服强度，在工艺稳定的情况下，屈强比一般也是稳定的，如果屈强化突然变高了，检查化学成分、金相。
看下断口处金相：球化率、石墨球圆整度、石墨是否存在变异，珠光体含量，晶界夹杂等。
你们以前化学成分也是这样控制的吗？感觉锰高了！
你们球化时间是多少秒？原材料查过了吗？
一般情况下使用稀土镁球化剂处理，石墨球不如镁球化剂处理的石墨球那么圆整，稀土的参与，随着球化孕育的衰退，石墨的变异经蠕虫状阶段--片状。如果没有稀土参与则不经过蠕虫状阶段。“有的像菊花一样，好多石墨小碎片”，是否是由于稀土过量引起的碎块状石墨导致的强度、延伸率下降，在这种情况下，HB、和屈服结果与以往一样则变化不大。
yFY-2中含有适量的铋元素，资料上说微量可以提高球化率，多了又会影响石墨球，我们一直在用回炉料，会不会长期积累下来，铋或某些元素超标，导致石墨球异常？
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