关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

石墨和基体组织对铸铁性能的影响哪个更大?

582775955 | 来自:湖南 长沙 | 浏览530次 | 提问时间:05-02 09:47 | 回答数量:13
各位老师,请问石墨和基体组织对铸铁性能哪个影响更大啊?
回答人:笨—笨05-02 13:58
当然是石墨了。
回答人:高山流水05-02 12:47
7# 辉精英 有道理,但我感觉石墨和基体不能一起比较,根本不具可比性。
回答人:笨—笨05-02 12:17
6# 2426463215 QT450是混合型基体,而QT900是珠光体基体,两者不可比较。HT300与QT900,差别就出来了。石墨的影响更大。
回答人:242646321505-02 11:47
11# 高山流水 靠一个腿想走个弧线还有些困难奥,嘻嘻。。。。。。。。
回答人:辉精英05-02 11:27
11# 高山流水 哈哈 是滴 不过两个都重要,不是吗?你能说那个最重要,哈哈.............
回答人:242646321505-02 11:07
10# 笨—笨 其实,左腿和右腿也是不一样的。如果让你把眼睛蒙上,你不会走出一个直线的啊。呵呵呵。
回答人:rexxar05-02 10:48
10# 笨—笨 对于走路而言,左腿影响最大还是右腿影响最大。 这句话很经典~
回答人:高山流水05-02 10:36
1# 582775955 铸铁实际上就是在钢的基体中掺杂着游离的石墨,钢的性能比铸铁高很多。 那么,石墨和基体那个对铸铁的性能影响更大,自然就不言而喻了。
回答人:高大有05-02 10:17
不知道。 组织决定性能,石墨对割裂等性能又有影响,两者都有影响是肯定的。,
回答人:混元太极05-02 10:03
石墨和组织对铸铁性能的影响哪个更大? ---应该这样问“石墨和基体对铸铁性能的影响哪个更大?”
回答人:cc6805-02 09:48
这么说你可能更明白一点,铸铁就相当于钢基体中加石墨,把铸铁中的石墨去掉就是钢,这样看,石墨确实对材料性能有很大影响。 但是同样的石墨形态,数量,大小,比如QT450,ADI900,两者抗拉强度相差一倍,这是组织差别引起的,至于谁大谁小,根本没有可比性。除非将影响因素量化
回答人:剑瑞05-02 09:48
我认为对于性能而言,两者是一个有机结合,是统一体,单一比较谁更重要没有意义,影响更大,比如问你,对于走路而言,左腿影响最大还是右腿影响最大。 谢谢!
回答人:笨—笨05-02 09:47
影响最大的是石墨!当然在石墨同等状态情况下,铸铁的性能则取决于基体组织!

石墨订单 石墨厂家

标签: 石墨 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
局部石墨尺寸偏大,这是为什么呢
提供一下化学成分和球化处理的工艺,尤其是出炉之前都做了什么处理?
矿热炉中石墨电极直径最大能做到多少?
我以为不是越大越好,如何提高电极性能?
金相检测部位,每件检测两个部位,下型M1处及上型M2处。 这是最近碰到的一个问题,该石墨漂浮缺陷属突然出现的,前期并无该问题。针对该问题将Si下调0.10%(C未做调整),浇注温度控制在下限,再次生产后,仍出现石墨漂浮。熔炼原材料方面,偶尔添加一些前期厂房建设时遗留下的废钢建材,其它并无变化。各位朋友对这种缺陷有什么看法?谢谢!
各位,现在这个问题暂时解决了,做了调整的是以下三个因素: 1)调整了C含量,降了约0.1%(3.54, 3.57), 2)降了温度,见下图。 3)换了Mg5的球化剂(原先为Mg5.5),球化剂厂家也换了。 至于是否因光谱检测C元素有偏差(比测量值偏高),样品送到检测机构进行了检测了。 谢谢各位的帮忙!
石墨加工时蹦掉,有缺口,怎么回事?
减少石墨铣削崩角方法参考: 1.在电极加工前先在电火花加工液中浸泡; 2.使用耐磨性好的刀具; 3.采用顺铣加工; 4.切削时减小刀具直径的每齿进给量; 5.径向切深应小于刀具直径的确1/2; 6.加工两端部时进行减速加工; 7.加工下方时使用垫板增强终端面的刚性; 8.在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时,如果容易产生细小裂缝,则应在完成上面弯曲部的加工后,再对侧面进行精加工; 9.加工之前先在工件的切出端铣削一小段距离可有效地避免切出边崩角,类似于车削时对圆柱形工件进行端面倒角; 10.在石墨工件末端处倒角或在末端留出加工余量在后道工序中去除,以便于刀具切出,可有效避免石墨工件崩角; 11.避免使用方头切断刀,防止加工完成前发生石墨崩角现象; 12.建议选用后角为20°的镶刀片。
请教石墨尖角加工方法
减少石墨加工中容易崩角方法参考: 1、在电极加工前先在电火花加工液中浸泡; 2、使用耐磨性好的刀具; 3、采用顺铣加工; 4、切削时减小刀具直径的每齿进给量; 5、径向切深应小于刀具直径的确1/2; 6、加工下方时使用垫板增强终端面的刚性; 7、在对上面的弯曲部与侧面之间的角部进行加工时,如果容易产生细小裂缝,则应在完成上面弯曲部的加工后,再对侧面进行精加工; 8、加工之前先在工件的切出端铣削一小段距离可有效地避免切出边崩角; 9、在石墨工件末端处倒角或在末端留出加工余量在后道工序中去除,以便于刀具切出,可有效避免石墨工件崩角; 10、建议选用石墨专用刀具。 11、选用较高的主轴转速及机床