请问F型石墨是怎么产生的？

3# worker 楼下已解。

2# 老鲫壳 今天我做了一炉 试验，成分是这样的C3.55，Si2.05 Mn0.7P0.3 S0.02 Cr0.3Mo0.23Cu0.4V0.07与原来的C3.85 已经大幅下降，但加工的结果却仍然不见好转，这就使得我比较迷惑了，所以来请教前辈

2# 老鲫壳 F型石墨对铸件有什么良好影响.还会要求A+F石墨晶型.

16# zjy95381 1、谢谢指正。 2、回炉料配料时综合考虑一下好解决；本人加废钢只是调整F墨，未长期大量使用，不便回答，但建议应先期试验，活塞环不同于普通灰铸铁，主要是后期的机械性能主要靠毛坯的内在质量来保证。 3、孕育剂的量本人基本控制在0.4%左右（Si含量75），以本例看，此类大缸径、大断面环确有难度，但均应控制在0.5%以内，如孕育效果不行，可更换孕育剂规格或微调工艺来解决。

15# 老鲫壳 感谢前辈指点，还有几个疑问请教，1、应该是硅碳比大于0.7吧，不是碳硅比，2、由于出品率低只有50%，可否用废钢增碳的方法解决回炉料的问题3，回炉料50%是否偏多，多少比较合适4本案例中0.7%的孕育剂是否偏高

14# zjy95381 1、C的控制：C、Si比应大于0.7，以本帖油环为例，量满足石长不超过180. 2、3%亮环：如浇16幢无亮环，说明浇温高了，同等成分下F墨增多、变粗。 3、孕育剂量直接影响疏松。 4、回炉料能正常滚动使用，条件许可下平环、油环、不同材质分别使用。 5、心部疏松直接与F墨相关，缩松与F墨有关。 6、F墨的控制：参考1、2、3项。 7、个人看法，仅供参考。

13# 老鲫壳 C控制在多少？浇温控制3%的亮环，怎么理解？我不太明白，请教。我们的工艺是这样的，500Kg炉子熔炼500Kg铁水分2次出炉每包250Kg，孕育剂低铝硅钙钡0.7%孕育完到浇注完6分钟，每包浇注16幢，每幢10道环，潮模砂叠箱造型。我们的环高11.7宽13.我们P共晶是看网孔级别的（1-4级）1级最小，P共晶块度（1-4级）1级最小，一般都在3级，2级较少 之前老师傅说回炉料有影响，我们改用另外一种回炉料（同样成分，只是检测发现该种回炉料的F型石墨较少2%，而原来回炉料F墨达10%），机加工后发现明显好转。 有几个问题想和大家探讨下: 1,灰铁回炉料能否反复不停的使用？ 2，回炉料的遗传性真的这么明显吗 3，本帖所讨论的缩松缺陷是否和F型石墨有关 4，F石墨如何防止？ 请各位坛友不吝赐教，谢谢

12# zjy95381 根据成分感觉你的金相可能不好（F墨多且粗大，硬度不均，P共晶不明显），你可添加废钢、Si调在2.5-2.6、P0.4-0.5、浇温满足亮环在3%左右，最终控制石长在160以内，P共晶呈细小断续网状，如做到以上还出现该问题，那就去检查机加的刀具及切削参数。

1# zjy95381 过共晶的薄壁铸件(如活塞环)，凝固初期首先形成C型石墨，由于结晶潜热的释放， 冷速变慢，在C型石墨基底上长出A型石墨。整个称为F型石墨。 如果是要获得A型石墨的铸件产生了F型石墨，我认为降低碳当量会比较有效； 如果是要获得C型石墨的话(有这种要求吗)，我认为降低冷速会比较有效。

1# zjy95381 觉得楼主的提问有问题，有些产品就必须是F+A，那不是矛盾了。

5# 老鲫壳 求F型石墨对铸件有什么良好影响???你能解释一下么.和4楼解释无关.