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HT250机体开裂

东北行家 | 来自:山东 滨州 | 浏览348次 | 提问时间:03-22 14:22 | 回答数量:17
最近我厂的HT250牌号机体 再筋板处开裂 加入0.5%的铜之后还是开裂 机体重量在600-1200kg 树脂砂造型 壁厚20-30 打箱时间12小时 含碳量在3.2-3.3之间 终硅1.8-1.9锰 0.7-0.8硫0.07-0.09
回答人:w94nyl03-22 18:33
5# 光辉铸造 我刚做了本体实验 铸件含C=3.15 Si=1.95 Mn=0.85 P=0.033 S=0.11
回答人:CGKYK03-22 17:23
4# 初到者 哪些微量元素会影响到机体裂纹倾向 我们的产品是冷裂纹
回答人:东北行家03-22 16:53
3# 铸造小猫 一直都有裂纹 前几天我加了0.5%的铜 好了 可是最近加了铜还是裂
回答人:东北行家03-22 16:23
2# 908767132 生铁中哪些元素会影响到这种缺陷
回答人:东北行家03-22 16:03
14# linwenri 是,浇注系统有时阻碍收缩时会增加铸件的应力。 正确答案是。。您是什么意思?
回答人:东北行家03-22 15:43
13# RT-FLEX 正确答案是浇注系统改变就不存在
回答人:东北行家03-22 15:23
同意11楼的建议
回答人:光辉铸造03-22 15:11
冷却应力与外部受力叠加超出铸件抗拉强度,铸件就会产生应力裂纹。 所以一般的冷裂纹会在机加工时出现,也有搬运过程中受力开裂的。 打箱温度不能太高。600-1200kg的铸件12小时打箱,温度不会很低。当然这还要结合你们的实际情况来分析,如吃砂量、车间环境温度等。总之以冷却速度慢、打箱温度低为好。 测一下打箱温度吧。
回答人:初到者03-22 14:52
保温一天再开箱。成分要控制好,C不要低于3.25%,孕育量不要太大,严格控制P含量;浇注温度适当高些。去年本人就经历过,也是机体铸件,HT250,重量3500kg,在筋板处开裂。采取措施就是在保证强度的情况下提高碳含量和浇注温度,适当孕育,磷控制在0.03%以内,保温48小时再开箱。结果就好了。当时没有加Cu,电炉熔炼,强度也达到270MPa.
回答人:90876713203-22 14:38
上次我拿本体试块去给老师傅化验,结果出来,他看了单子就说你的Mn量不对,铸件是不是开裂。。结果还真是开裂问题,我想说的是:是不是Mn量有关系,仅供参考!
回答人:RT-FLEX03-22 14:23
5# 光辉铸造 老师您好我是是新手 您能方便告诉我 P S 具体比例多少吗 我们就是控制P小于0.07 硫小于0.12
回答人:linwenri03-22 14:23
多在提高砂型的退让性上做文章~
回答人:无止境03-22 14:23
微量元素怎么样
回答人:辉精英03-22 14:23
工艺原材料有没有发生变化?
回答人:晨曦200803-22 14:23
延长开箱时间,提早松箱(撤压箱铁)
回答人:今天我扫地03-22 14:23
换材料了吧,生铁
回答人:RT-FLEX03-22 14:23
将锰降低至0.6%再试,如仍出现裂口,是材料中S,P含量不合适所致。

机体订单 机体厂家

标签: 机体 

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