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想探讨下硅溶胶挑壳的问题

FD3S | 来自:吉林 长春 | 浏览255次 | 提问时间:07-01 07:05 | 回答数量:0
其实,硅溶胶铸造最累的环境就是做挑壳了。第一,工作环境温度高;第二,对工人的体力要求很高。有没有什么机构能够解决这个问题,目标是一个手可以轻松的进行挑壳,浇注,然后放下型壳

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标签: 硅溶胶 

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请问怎样可以检测和提高硅溶胶模壳的透气性?
加黑铅粉
各位老师,请问在生产中关于硅溶胶壳干燥检测方法有几种?能否介召下各工厂常用的方法,电阻法我刚试过,可检测的效果不是很理想,我想清问老师电阻越大是否就代表型壳失水率越高,越干燥,反之电阻越小就代表水份多,型壳没干呢?
拿钢丝在硅溶胶型壳的壳层上划,检测壳层的干燥程度,划的时候划不进去,可以划落小部分砂粉,划痕呈白色,即为干燥;如果未干燥,钢丝很容易划进去,划痕较深。检测的部位,重在死角处或者深孔、盲孔内壁。
全硅溶胶熔模精密铸造过程可以分为哪几个阶段?
3个阶段。
听说过这样的事,硅溶胶工艺精密铸造,浇铸316钢水后,钢水在壳模里空冷一小段时间,然后用凉水激冷。以后就不用固溶化热处理了。听说是从台湾传过来的。有道理吗?这样的产品能接受吗? 问题在哪呢?请帮忙分析!
铸件直接水淬,不管你如何控制,因成相过程不一样,得不到如同固溶状态的均衡的奥氏体组织.
硅溶胶精铸一般的都是小件,对于70公斤以上的产品,应用受到限制,一个是压蜡机限制,沾浆桶的大小,焙烧炉的限制,同行说说生产中的解决途径。
受压垃圾限制,低温蜡硅溶胶就不受限制