从冲天炉到电炉转化对产品质量的影响

liulishan914 | 来自：西藏林芝 | 浏览300次 | 提问时间：10-05 00:09 | 回答数量：5

首先不论冲天炉还是电炉熔炼，最终对铁水的碳当量要求一样，其他微量元素要求也是一样的，配料相同，发现电炉熔炼出铁水浇注铸件比冲天炉熔炼产生缩松缺陷的多，同一模型生产，使用冲天炉时，没有发现缩松，但是电炉熔炼却发现缩松有30%，而起化验成分，没有什么变化，大家谈谈有没有遇到这个现象？是什么原因造成的呢？

回答人：liulishan91410-05 01:29

1# liulishan914 你在收缩方面谈了冲天炉和电炉的不同，其实还有其他不同：两种熔炼设备，使用相同的原材料，熔出的铁水五大元素都一样，但是微量元素，含量不一样，特别是电炉的钛，铅等等有害元素比冲天炉高，在机械性能方面，电炉的强度，硬度偏低。补充：两者的区别，记得在论坛上谈过。06年现代铸铁杂志也有文章介绍。私下交流时，宁夏须崎和北京一机床铸造的负责人也表示有类似现象，即电炉的硬度，强度偏低，在碳硅量一样情况下。

回答人：混元太极10-05 01:10

提高含碳硅的含量。这样对缩松是不是要好些呢，现在C：2.7%SI:1.5%

回答人：铸造虫10-05 00:57

在实际生产中确实感到感应炉和冲天炉做出的灰铸铁区别很大，也有很多疑问。看过李传轼老师“灰铸铁感应炉熔炼特点”一文，他强调生铁用量超过30%会出现不正常的组织，不能超过20%，最好10%。请教各位老师为获得较好的组织，生铁和废钢的加入量多少是合适的？比如HT250。

回答人：青海刘连琪10-05 00:39

1# liulishan914 区别太大了，同样成份同样的温度的灰铁，用冲天炉熔化出来的铁水强度高，而且流动性好，还有就是缩性小，产生缩孔缩松的倾向小，铁中的石墨要比电熔的细小。反之电炉熔化出来的铁水强度低流动性差，缩性大，铁中石墨粗大。我认为甪冲天炉做灰铁效果要比用电炉做灰铁要好，就是污染有点大。如果将污染问题解决了，我还是喜欢用冲天炉做灰铸铁。

回答人：铸冶艺人10-05 00:25

冲天炉是熔炼，电炉只能算熔化，冲天炉的铁水要穿过焦炭层才能出水，有一个和焦炭反应的过程

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标签：冲天炉

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冲天炉怎么才能控制好铁水成分？

如果焦炭不称量，层焦会不稳，底焦必将产生变化，在风量不能同步变化的情况下，熔炼状况发生了变化，导致Si的烧损状况不稳定。底焦稳定了，Si也就稳定了。

三吨冲天炉树脂砂生产灰铁件的成本大概是多少？

跟很多因素有关的，要自己慢慢算。

请问下冲天炉做球铁时不时出现没球化的现象的原因？

请问下冲天炉做球铁时不时出现没球化的现象的原因？只是焦煤与回炉料有变化... 可能是那些地方出问题？

焦炭上的黄斑有可能是硫斑，楼主不妨做一下原铁水硫量，冲天炉常要补加接力焦，底焦高度的变化常常会影响硫量的变化，而炉前球化剂的加入量相对固定，因此，工人水平再高，由于掌握不了硫量的变化，出现球化问题也是难免的

冲天炉在什么情况下可造成，球铁不球化？

在生铁焦炭球化剂都好的情况下，以及正确的配比和加料。冲天炉在什么情况下可造成，球铁不球化？

冲天炉炉况不正常，铁液氧化

冲天炉换成电炉后，铸件出现大量疏松

我公司产品为HT250飞轮，冲天炉换成电炉后，飞轮凹槽处出现大面积疏松，厚飞轮比薄飞轮严重。经过加大钢料后，情况得到缓解，但这两天，配方没有变动，却依然出现大量疏松

铸件出现疏松的主要问题是碳当量过高。我不清楚你们铸件的试棒抗拉强度是否大于等于250.特别是牌号相同，但铸件属于厚大件。更应该降低碳当量。一般250牌号原铁水控制在碳 3.05——3.15% 硅 1.7——1.8% 锰 0.8——1.2% 磷小于0.8% 硫 0.05——0.08% 应注意硫不能低于0.05% 否则孕育效果不好。出炉温度应大于1500°在此温度，碳会烧损0.03——0.05% 采用强化孕育一般0.4——-0.6%孕育。因此。铸件的最终成分是碳3.0——3.1% 硅 2.0——2.1% 锰在1.1%最好 =0.7左右最好采取瞬时孕育剂0.1——0.15% （粒度0.8——1㎜）进行瞬时孕育，既防止在低温浇筑时产生孕育衰退现象有能细化组织，消除尖角地方白口。还可以适当使用低合金化。如铬钼铜等如果三种合金同时使用，应注意铜的含量应≥铬+钼含量的总和。仅供参考

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