我认为最正确的是当铸件热节处需要液态补缩时此时冒口里的铁水通过冒口颈流向铸件热节处，当铁水要石墨化澎涨时此时冒口颈凝固防止液体返流，靠铁水自身石墨化澎涨防止缩松缩孔产生。
条件是1铸型要硬，2.冒口一定是热冒口。
9# 陶陶小孩
在实际工作中 这样做是 最靠谱的 毕竟外在的因素条件是时刻在变化的 实际生产中 要选 靠谱的方式 不要想的太美好 去打擦边球那样技术人员会不得安宁的 老板也会很生气的
为了考虑冒口的补缩效率和冒口的利用率，我们在做工艺的时候一般采用顺序凝固的思路。暨铸件先凝固，然后是冒口颈，最后是冒口。尽量吧所有的缺陷和杂质集中到冒口里。
个人感觉是个很复杂的问题，因为铸件的模数，冒口颈模数，冒口模数，铸件大小，复杂程度，结构情况，壁的薄厚，都是决定因素，需要综合考虑，特别重要的是球铁是糊状凝固方式，成分一般为共晶和过共晶，更需要综合考虑
球铁冒口颈，冒口，及铸件三者凝固时间？
答：这个方面，主要看你设计浇注系统选择的是哪种凝固方式，是均衡凝固？顺序凝固？还是同时凝固？
凝固方式不同，凝固时间也不同吧？
球墨铸铁一般结晶温度比灰铸铁宽，孕育处理形成的异质型核较多成糊状凝固
在进行工艺设计时，遵循怎样的凝固顺序，目前占主流的似乎是先后顺序是冒口颈 铸件热节处 冒口
此种想法应是考虑了球铁凝固时石墨的二次膨胀
但本人觉得遵循顺序凝固的原则 应是铸件热节处 冒口颈冒口
还有一种观点 是铸件热节处 冒口冒口颈
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