铸件表面全是砂眼和渣眼怎么办啊

首先加渣是铸件内部或者表面有熔渣形成的孔洞，产生原因造渣不良，扒渣不净，或者浇包不干净，挡渣不良。防止方法：熔炼时，注意造渣和扒渣，浇注前金属液应有足够的静置时间，以利杂质上浮。注意清除浇包嘴(对于直接浇注的为炉嘴)和浇包壁上残留的熔渣。并及时修补和更换浇包，浇注时注意挡渣或采用茶壶式浇包。夹砂是铸件的表面或内部有耐火材料砂粒而形成的孔洞，产生原因：型腔内有粉状或粒状耐火材料浇注时没有及时清除。浇注时金属液冲破型或者芯，防止方法：对于精密铸造防止型壳在脱蜡存放搬运焙烧填砂过程中型砂落入型腔，避免型壳分层，重点及时清理脱蜡时的残渣，以免带入型腔，浇注时注意吸净型腔中的掉砂等;对于砂型铸造注意浇注系统，设计时内浇口不准正对型芯的薄弱环节，以免形成冲砂，造成夹砂，以及有必要的浇口窝，在下芯合型时注意掉砂等。

9# zhuhun1009 是砂眼还是渣眼？你确定是渣眼吗？渣眼的话注意工艺撇渣和浇注挡渣呀。

请检查确认是不是浇注系统冲砂导致。能否发一张抛丸后带浇注系统的图片，这样的话可以好分析一些。

材料牌号、铸造工艺？一般不会是渣孔。 如果是缩孔缩得透了气了，可能感觉是深孔，应该好好看看里面的情况。可能不小 补缩情况如何？ 铸件像飞机。那些翅膀，凝固较早，带动飞机机身凝固。飞机肚子可能得不到充分补缩，缩孔处型砂蓄积热量较多，铸件这里凝固慢，被收缩拉透了气。 不了解具体情况，按有些铸件的情况瞎说。说错了请谅解。