我们QT铁C含量一般比炉前低0.25%左右。
我原来是做化学分析的，取样法方：台钻取样的时，转的太快石墨易飞出，影响成析结果，你可做个白口样钻取试试。
注：1.同块试样多取几点，混均称取
2.分析结果若有问题，建试多测试几次，分析下
我们用碳硫分析仪化标样，原铁水试样的成分都是准确的。
我们厂的也有这种情况发生，炉前4.0左右 球化处理后才3.5左右 以前总以为是烧损造成碳的大量消耗 谢谢楼主提出这么好的问题
补充问一下 你们那出炉温度是多少 ？ 是出炉温度不是球化温度请指教！
必须使用白口试样，锋利的硬质合金钻头取样！但是不必要追求游离碳完全没有。这样，少量游离石墨被珠光体渗碳体钳制，不会造成石墨球逸失。如果球化技术不够好，球墨要大量破碎的，被研磨，样屑极不均匀。
美国ASTM A159对灰铁也要求激冷或取0.8mm薄片。
铁水翻滚，有可能造成生铁中石墨飞溅到炉外，特别是工频炉，频率低，铁水翻滚严重，炉台上可以明显看到石墨。
碳越高石墨损失越多，不能一概而论。我厂1-3吨电弧炉，熔化1-6吨铁水，球铁含碳量控制使用通常不是很高，一般不使用高碳低硅方式。通常碳量降低0.1-0.2%左右。当然没有明显降低的现象也存在。明显降低的很多的情况，一般是铁水搅拌不均匀，取样问题，再重新取样就正常了。
估计还是取样误差或检测误差所致，碳会有所降低，但不会这么严重的
说的对。
估计还是取样误差或检测误差所致，碳会有所降低，但不会这么严重的
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