模板布局为上下两个,上面两个没有问题,就下面两个存在不良,怀疑是下面两型腔浇注速度过快.请高人指教
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冒口
颈和冒口位置调整一下,应该没有问题。这个件,以前在泰州生产时,主要问题是渗碳体超标。
图片缺陷表达不清楚。
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能看看照片比较好分析
产品内部没有缺陷,模具工艺决定了冒口的位置;冒口颈减小及减慢浇注速度是否合适?请指教.
二子,你那是缩松吗?我看是夹杂冷铁豆了,你进铁水是不是不通畅。改下工艺
下面两个散热条件可能比上面差,解剖开看内部有无缩孔,调整下冒口位置和冒口颈尺寸
DISA造型工艺,工艺布置特性决定冒口放置位置,冒口如果放到缩孔顶部,可以消除不良,之前也是这样布置工艺,没有此不良现象,此不良现象是11年后出现的,现在怀疑是浇注速度过快,冒口和铸件同时凝固造成;模重约40KG,浇注8S. 请分析指教.